『改變，在這一代發生』專注綠色循環，打造低碳協作-碳循環應材股份有限公司

全球ESG的趨勢正在改變產業規則，因為看見了產品、服務的未來走向，碳循環應材股份公司（CRAM）執行長—林玄龍，因應客戶對ESG永續、降碳排的需求，串聯循環再生流程，並提供完整的生產溯源，成為國際大廠開發 PCR 低碳材料與產品的最強後援。

始於全球永續需求 台灣供應鏈面臨挑戰

當全球暖化逐漸加劇，消費者對環保的關注也日益提升，再生材料的需求在全球迅速攀升。在歐美客戶的要求下，台灣的供應鏈紛紛開始籌劃引進PCR再生材料。

然而，企業在導入PCR材料方面遇到了許多棘手問題。從評估產品材料規格是否適用於循環再生料，到顏色選擇、再生來源策劃、PCR使用比例、產品結構、代工廠執行能力、機台設備符合程度等等，都成為企業導入再生材料時所面臨的重大挑戰。這些關卡需要仔細的考量與有效的解決方案，以確保再生材料能夠被順利且有效地應用於企業的生產流程中，而碳循環應材（CRAM）就是這樣的角色。

碳循環應材（CRAM）串聯永續供應鏈 成為品牌最強後援

在這樣的全球環境議題日益受到關注的時刻，碳循環應材（CRAM）在台灣PCR塑膠領域嶄露頭角，透過串聯『集中廠、回收廠、拆解廠、處理廠、純化廠、再生廠』的流程，並建立起『加工標準』與『品質標準』，以確保回收流程符合『產品的需求』，同時有效地創造價值，最大限度地減少垃圾的產生。身為PCR領域的開路先鋒。

碳循環應材（CRAM）以專業的眼光為客戶量身打造解決方案，不斷努力實現『最佳減碳效應』和『物性穩定度』。這些成就源於對每個步驟的細緻管控，以及逾三十年來不斷積累的循環職人經驗。這種精益求精的態度使得碳循環應材（CRAM）成為業界值得信賴的先驅者，對於台灣的環保事業發揮了卓越的影響力。

持續開發PCR領域 創造循環經濟

自2011年起，碳循環應材（CRAM）的執行長林玄龍先生即開始投入德國萊因 TÜV綠色環保材質驗證（ISO14021）工作。2017年，公司也陸續通過TÜV碳足跡驗證（ISO14067），逐步建立起品項多樣的產品範疇。目前已經成功開發出六項PCR塑膠材料（包括ABS、PC、PPO、PC/ABS、PP、PS）和PCR 鋁合金材料（ADC系列、6000系列）。這些循環再生料（PCR 100%）的碳排放量僅為新料的十分之一，每年大約有80,000公噸的塑料在碳循環應材（CRAM）的工廠中得到再生，不但成功減少了碳排放，更幫助許多國際客戶在ESG永續領域取得優異成績。

未來公司也將持續開發不同PCR材料與產品，例如已被規劃入2024年開發項目的銅材，以期為客戶建構更加完善的永續供應鏈，推動更廣泛的環保價值觀。這種持續改進的精神將使碳循環應材（CRAM）在綠色環保領域發揮更大的影響力，盡力為台灣永續發展鋪平道路。 

困難中逆行 資源有限的不同眼光 

十多年前，碳循環應材（CRAM）執行長林玄龍積極追求綠色環保標章認證，當時市場對此並未予以充分肯定。眾人普遍關注回收最容易處理的PET水瓶料，而他卻選擇挑戰更具挑戰性的家電產品和其他廢棄物。

這些物品的回收面臨相當大的困難，因為市場上的回收商不太願意涉足，這涉及更為複雜的處理程序。他們認為這樣的回收操作成本高昂且風險較大。然而，這並未使他卻步。

面對來源的限制，尤其是在台灣這樣人口眾多但資源有限的地區，意識到回收材料的供應量受到極大限制。雖然新材料的生產源源不斷，但回收受限制，無法滿足客戶需求。在早期，進口環保材料相對容易，然而隨著巴賽爾公約的實施，國際間對廢棄物進出口進行了嚴格的管制。這雖然是為了更好地保護環境，但也帶來了更多限制。

在克服這些困難的過程中，透過自家生產和與回收商的密切溝通，不斷改進處理過程，以滿足材料在ESG和低碳環境下的需求。最大的挑戰之一在於資源的有限性。在回收過程中，必須謹慎處理來源，並合理掌握可萃取的量。另外，為了提高材料品質，公司投入大量資金購置各種檢測設備。這些設備不僅確保回收材料的安全性和可用性，更是回應客戶的擔憂和不安的重要保障。