銑牙刀完整指南:從入門到選購,解決你螺紋加工的難題!

閱讀時間約 4 分鐘

銑牙刀,又稱螺紋銑刀,是一種專門用於在工件上加工螺紋的刀具。它與一般端銑刀最大的不同在於刀刃上有一排或多排齒,這些齒是創建精準螺紋的關鍵。 相較於其他螺紋加工方式,例如使用絲攻,銑牙刀在加工效率、螺紋品質、刀具壽命和應用範圍等方面都具有顯著優勢。

銑牙刀的優勢:為何選擇它?

●高品質螺紋加工: 銑牙刀在CNC銑床上以高速、高效能進行切削,能加工出精細度、公差和角度都更勝一籌的螺紋。

●挑戰高硬度材質: 無論是熱處理至HRC65的材料、鈦合金或其他難加工材料,銑牙刀都能輕鬆應對。

●應用靈活廣泛: 同一支銑牙刀可處理右牙或左牙、通孔和盲孔、外牙和內螺紋等多種加工需求。

●盲孔加工更便利: 銑牙刀沒有倒角,加工盲孔時螺紋可以直接銑到底,無需像絲攻一樣預留鑽孔深度。

●延長機台壽命: 相較於絲攻,銑牙刀加工時機台主軸無需停頓和反轉,有效降低主軸損耗。

●有效節省加工時間: 部分銑牙刀具備去毛邊功能,銑牙和修毛邊一次完成,省時又高效。

●降低斷刀風險: 銑牙刀切削阻力低且切屑短,不易斷刀。即使斷刀,也因其外徑小於加工外徑,可輕鬆取出而不損壞工件,大幅降低加工風險。

銑牙刀的類型:找到最適合你的那一把!

1. 依照螺紋類型

●內螺紋銑牙刀: 適用於在工件孔內加工螺紋,刀體通常較細長,以便深入孔內作業。

●外螺紋銑牙刀: 適用於在工件外部加工螺紋,刀體相對較短。

2. 依照刀具齒數

●單排銑牙刀: 刀具上僅有一枚刀片,適用於加工較淺的螺紋或精修螺紋,優點是刀具剛性佳、不易產生振動,但加工效率較低。也適用於加工中大型螺紋或穩定性不足的情況。

●多排銑牙刀: 刀具上有多枚刀片,可同時切削多個螺紋,加工效率高,適合大批量生產,但刀具結構複雜,成本較高。適用於使用單一刀具加工不同尺寸的螺紋,或希望單次加工出完整螺紋長度的情況。

3. 依照刀具形狀

●錐度螺紋銑刀: 刀頭窄變大,呈錐柱狀,適用於加工螺紋直徑沿軸線方向變化的螺紋。

●有效長螺紋銑刀: 加長頸部設計,便於深入孔內加工。

4. 依照功能

●內冷螺紋銑刀: 內螺紋銑牙刀在孔內加工時排屑較為困難,因此有些刀具中間設計了冷卻液通道,幫助將切屑排出,提升加工效率和刀具壽命。

●倒角螺紋銑刀: 能在螺紋的起始端或末端加工出倒角,方便螺紋插入孔洞或與其他零件配合,減少應力集中,提高連接強度,同時提升產品外觀。

銑牙刀的規格:選對規格,事半功倍!

選擇銑牙刀時,以下規格都是需要考量的關鍵因素:

1.螺紋標準: 例如ISO公制螺紋、ANSI螺紋、英制螺紋等,確保螺紋產品的互換性。

2.螺紋尺寸(Thread Diameter, d): 表示螺紋的大小,例如M3代表螺紋外徑為3毫米。螺紋直徑越大,承載能力越強。

3.刀具直徑 (Shank Diameter, D): 銑牙刀刀柄的直徑,通常以毫米(mm)為單位,影響刀具的剛性、切削深度和加工範圍。

4.刀刃長度 (L): 刀刃從刀柄末端到刀尖的長度,影響刀具的切削深度和加工範圍。

5.螺旋角: 刀刃與刀軸之間的夾角,影響切屑的形成和排出,進而影響加工表面品質和刀具壽命。

6.刃數: 刀具上刀刃的數量,影響加工效率和表面粗糙度。

7.螺紋角度: 刀刃上螺紋的夾角,通常為60°,決定加工出的螺紋形狀。

8.螺紋長度: 螺紋相鄰兩牙峰之間的軸向距離,決定螺紋的精細程度。

9.刀柄類型: 例如直柄、柄端帶孔、錐柄等,影響刀具的夾持方式和穩定性。

10.鍍層: 例如ZrN-A、nACRo、TiAlN等,用於提高刀具的耐磨性、耐熱性、降低摩擦係數。

銑牙刀的材質:鎢鋼更勝一籌!

碳化鎢鋼材質的銑牙刀通常優於高速鋼材質。

●鎢鋼刀具有更高的耐磨性、硬度和韌性,刀具壽命更長,適用於加工多種材質,具有更高的成本效益。

如何選購銑牙刀:7大重點讓你不再迷茫!

選擇銑牙刀時,請參考以下7大重點,確保找到最符合需求的刀具:

1.材質: 優先選擇碳化鎢鋼材質,耐用度和加工性能更佳。

2.螺紋尺寸和規格: 根據要加工的螺紋直徑、螺距和深度選擇合適的銑牙刀,避免尺寸不符導致加工效率低下或無法達到螺紋加工要求。

3.加工材料: 不同銑牙刀適用於不同材料,選擇前需確認刀具是否適用於目標工件材質。

4.刀具齒排數: 多排齒效率高,適合大批量生產;單排齒適合加工大尺寸螺紋或精修螺紋。

5.冷卻方式: 內冷式銑牙刀有助於排屑和降低熱能,但需配合CNC機台功能使用。

6.刀具塗層: 塗層可增強刀具耐磨性、硬度和降低摩擦,延長刀具壽命、降低更換頻率和加工成本,選購時不容忽視。

7.品牌和價格: 選擇信譽良好的品牌,並根據預算選擇性價比高的銑牙刀。

總結

選擇合適的銑牙刀能有效提升加工效率和螺紋品質,反之則可能導致刀具折斷、螺紋精度不足、加工速度緩慢,甚至引發安全事故。希望這篇分享文章能幫助你更了解銑牙刀,並做出明智的選擇,順利解決螺紋加工的挑戰!

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