成長道上的同路人：動力機械＆商業思維訓練

乾式切削必須選用適當的切削條件：採用很高的切削速度，儘量縮短刀具與工件間的接觸時間，再用壓縮空氣或其他類似的方法移去切屑，以控制工作區域的溫度。 高速乾式切削法優點：省去油屑分離過程、省去相應的電氣設備、工具機結構緊湊、改善加工環境，加工費用大大降低。

高硬度材料的出現，為乾式切削提供了可能。 1. 工具機技術：切削熱傳出和切屑、塵埃的排出要迅速，通過刀具設計和塗層技術來補救排屑與冷卻問題。 2. 刀具材料：超細硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金剛石等超硬度材料。 3. 塗層技術：塗層有類似於冷卻液的功能，把刀具與切削熱隔離開來。

傳統切削過程中，切削液通常是不可缺少的生產要素之一，乾式切削則完全不用冷卻潤滑液的切削，不產生煙霧及油污排放，因此又被稱為「綠色切削」。

要完成一個齒輪，從裁切圓柱鋼材開始，再經過車床的下料（齒輪加工前的開孔狀態）加工、切齒（切削出齒部）、淬火（熱處理）、研磨、磨齒等程序。 切齒加工（切削齒輪的齒）的方式主要有「創成法」與「成型法」，另外還有用來製造傘形齒輪的「模板法」。

NC（Numerically Control）車床：透過電腦自動進行數值控制。後來發展成「內建電腦的NC工具機」，也稱CNC工具機。 NC車床種類：多軸自動車床、單軸自動車床、平面車床、立式車床等。

目前加工中心機被廣泛應用於製造現場，近年來還出現「5軸加工中心機」。 加工中心機能分成： 1. 橫式（最早開發）：將安裝刀具的旋轉軸（主軸）往橫向（相對於地面為水平的方向）安裝的機種。 2. 立式：則是指旋轉軸為縱向的類型 3. 門型（龍門型）：結構就像是架了一扇門，旋轉軸則朝下安裝在門的頂端。