Lean Tolerance Analysis
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觀察了網路上所有的文獻中，學者們強調的還是Lean six Sigma。沒錯，Six Sigma 很重要，畢竟3.4DPMO的目標可以讓設計品質向上提升、如果產品的屬性有更高的要求，甚至可以往DPBO更高的設計品質目標邁進，雖然在3C產業、AI產業中的機構設計不至於要求到DPBO的等級，但Six Sigma確實是我們設計的目標。但是，往往機構設計人員放棄學習公差分析的原因是，第一、業界中的Lean six Sigma課程中，除了課程繁瑣耗時，第二、最主要的是課程的發散，甚至一股腦的break down衝到統計學的浩瀚統計理論裡面，以至於公差分析的學習失焦。第三、累積的學程形成了巨額的學費。
對於廣大的機構設計從業人員來說，必須即刻上手的能力是利用公差分析的工具，協助自己或主管、客戶對於設計能力等級的判斷，呈現出自己和公司的設計能力。今天，3C機構設計爸要分享給各位的是Lean Tolerance Analysis觀念，從簡顯易懂的 Six Sigma 六個標準差觀念，引領到公差分析的各項技巧。在仿間的教學單位，開了非常多的公差分析課程，把公差分析課程split (分解)了非常多的階段課程，同時還參雜了非常多的統計課程，甚至活動課程，導致於業界中的機構設計從業人員無所適從，就算參加了業界的教學單位的公差分析課程，學員往往學的精疲力盡，在工作上無法充份利用公差分析的工具。
Lean Tolerance Analysis 課程的主要精神在於.....
1.Lean Tolerance Analysis 目標精準，公差分析力馬上手，應用在工作上。
2.Lean Tolerance Analysis 精準評估當下的設計能力，目前的設計所呈現的能力是多少個Sigma
3.Lean Tolerance Analysis 可以提供不同規格目標的對策，4.8 Sigma、5 Sigma、6 Sigma....等等，設計必須如何做修改
4. Lean Tolerance Analysis 提供了一個報告的模版包括了
a).目前設計表現的能力
-- 目前設計的RSS、DPMO、gap size、step size、compression、departing、interference
b).分析
-- 目前設計所面對的問題
-- 可以做對策的方向
c).對策後的能力表現
-- 下了對策之後，設計必須做哪些變更或調整
-- 下了對策之後，表現的能力可以從原設計的能力優化到多少Sigma，會產生的DPMO是多少
d). 對於未來的模具開發及大量生產，設計階段就預估了生產對於每一個項目(task)的能力，同時也看到了overall的製造能力等級，在Ppk、Pp、SPC 上得到充分的資訊，這個 visibility對於mechanical designer來說，可以當作設計需不需要留更大margin(裕量)的參考。
e).建議
-- 綜合以上的分析結果，對客戶做一個結論，提出一份強而有力的、精準的、正確的公差分析報告
5.Lean Tolerance Analysis充份熟練之後，如果有額外的時間，機構設計人員可以針對Lean Six Sigma 其他的每個task做進一步的探討，比如DFSS project、ANOVA手法、檢定(F-檢定、t-檢定)、信賴水準與區間估計、自由度、各種分配、utilization of the tool MiniTAB、二項式分配、卡方分配、卜瓦松分配、PDF、CDF、新QC七大手法、FMEA(DFMEA/PFMEA)、Monte Carol Method、Gage R&R、Sample size、黃帶、綠帶、黑帶…….等等課程，以及相關的統計手法。這樣的學習排序方式是一個有效率又全面的方法。
3C機構設計爸的Six Sigma Concept advanced to Tolerance Analysis 課程本著Lean Tolerance Analysis的精神，一日課程把所有的skill學到手，精華課程內容有效率的引導學員，並且能夠馬上應用公差分析在工作上。
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