架構師思維 - 產線測試系統

製造業在經濟中扮演著舉足輕重的角色，從晶圓生產到電腦組裝，涵蓋廣泛的產線範疇。然而，不論產線類型為何，產品在出貨前均需經過嚴謹的測試，以確保品質。在設計產線測試系統時，架構設計的重點應放在何處？有些設計者可能以機台、治具、產品、測試報告等要素為核心，試圖將系統架構模擬為實際產線的場景布置，以線性方式連接各種資料物件，實現測試自動化。然而，這種僅從視覺觀察出發的設計思維，可能會忽略測試流程的核心語意，導致直觀思維中的潛在改進空間未被發掘。

在架構設計前，首先應清楚了解系統的真正目的。需要注意的是，雖然產品可能順利通過各項測試，但這並不代表產品完全無缺陷。因此，若僅僅追求測試自動化和效率提升，對出貨產品的良率未必能產生積極影響。此時，確保測試的有效性或許應成為系統的首要目標，例如確認測試機台的可靠性、評估測試個案的瑕疵脫逃率 (Defect Escape Rate) 等。此外，根據特定頻率回饋測試良率至生產系統，對於某些高單價產品（如 IC 晶圓檢測）而言尤為重要。

由此可見，「測試」包含了豐富的語意：測試設備的可靠性如何？測試方法是否有效、可調整、可追溯？將測試相關物件從整體架構中獨立出來，能使系統架構更為清晰易懂，並為未來的規格變更提供良好的彈性。

有人可能會質疑，這些問題不應屬於應用系統規格範疇嗎？工程團隊是否只需遵循既定規格，並在變更時進行相應修改即可？事實上，專案一開始便具備詳細規格的情況並不多見，而架構的靈活性亦決定了其應對變更的能力。從測試自動化到測試管理，乃至品質管理之間存在顯著差距，一個優良的架構應當具備前瞻性，同時保持簡潔，不進行過度設計。