肥皂的工業生產

有次的上課中，同學詢問 “老師，我看你的文章，當中說你認為手工皂需要使用防腐，難道工廠生產都會用嗎?”，我說 “是的!工廠都會用”。為什麼配方師會如此堅持這件事，就是因為他跟安全相關，就算在手工皂界，沒有人說過這件事又如何?不代表他是錯誤的啊?這種在化妝品工業中可以稱得上是常識的事情，跟大家分享而已。

但我相信還是有很多人很疑惑，我找到了一個影片，跟大家分享一下，到底工廠是如何生產肥皂的，其實跟你在家中做的，幾乎沒有差別。

影片連結：https://youtu.be/avfQ65scIRk

影片是日文的，所以來我幫大家做個簡單的說明

首先影片開頭提到，製作肥皂會用到那些原料

氫氧化鈉、脂肪酸、黏度調整劑、色素、香料、劣化防止劑，這些原料是工業生產肥皂會需要的原料，當然它有很多沒有提到，但一個主要的架構已經出來了，接下來我們一個個說

1. 氫氧化鈉：跟油脂反應，形成肥皂的主要關鍵原料

2. 脂肪酸：有各種不同碳數的選擇，可以呈現不同的硬度與起泡性，在工業生產中，很少使用植物油脂做皂化，最主要是因為會有甘油的產生。原因是這樣的，皂化反應可以簡單的理解成 油+鹼=皂 ，但事實上並非如此簡單，植物油的基本結構，稱為三酸甘油脂，是甘油跟3個脂肪酸結合在一起的結構，當加入鹼時，甘油跟脂肪酸的結合就會消失，形成肥皂跟甘油，所以整體來說應該是 油+鹼=皂+甘油，甘油會對洗感產生影響，這也是手工皂跟一般肥皂洗起來有差異的其中一個原因，但工業生產中並不喜歡有甘油產生，因為有可能不需要，每次都要去除非常麻煩，所以直接用脂肪酸皂化，這樣就不會有甘油的產生，如果真的需要，額外添加就好。

3. 黏度調整劑：藉由添加離子性物質(例如鹽)來達到黏度調整的目的

4. 香精、色素：作為氣味與外觀顏色的調整

5. 劣化防止劑：這是工廠的機密，但通常會含有防腐(防止微生物孳生)、維他命E(防止油脂酸敗)、EDTA (鰲合硬水中的金屬離子等)

那通常會是怎麼樣的加工程序呢?

首先，將鹼與脂肪酸混合，進行熱製皂化，然後使用真空乾燥機，使皂液脫水容易保存與加工。調和時將脫水的皂粒加入攪拌槽，把香精、色料、劣化防止劑等元素放入攪拌(攪拌多次混合均勻)，形成皂條後切斷，押入模具後蓋章，包裝入盒。

是不是跟你在家的步驟很類似呢?但工廠為了生產快速，會選擇不同的製作方法，但其中的原理跟概念是一樣的，所以不要一直跟我說，肥皂形成塊狀，沒有辦法攪拌，如果你重視安全，你就應該想辦法測試，讓產品是安全的，在這邊跟大家分享，到底工廠是如何做肥皂的生產，希望對你有所幫助，對於肥皂也可以有更深刻的了解，防腐加不加，你自己決定。

但配方師很看不慣，利用恐懼行銷的手工皂業者，總是洗腦各位同學，工廠生產的有多可怕，你可以自己看看影片，環境多清潔，用到的東西跟你用到的也一樣，所以不要再誤解工廠啦!自製手工皂很有趣，沒有甚麼不好，但真的不需攻擊工廠生產的產品，因為不可能比較差的。

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