職場經驗談#3『成長』：傳統產業的核心生存架構

一、架構與重心

1. 生產系統：參與集團會議、整理季報回饋、轉譯總部年審要求、追蹤廠內改善專案進度。
2. 環安衛：參與集團會議、整理月報、半年報回饋、傳達總部要求、追蹤廠內改善專案進度。

• 非電子檔可透過：簽核文件、公佈欄等方式。
• 電子檔則可透過：郵件、共享盤等方式。

• 各部門的重點工作與其主要人員，未來一定會協作

• 各部門主管對部屬的工作內容掌握度是否足夠
• 哪些人在工廠有特別的影響力?一般是開根號，50人工廠大概只有7人

不知道各位讀者到現在是否有發現，其實重點應該花80%時間讓環境接納你，20%時間才是展現你自己是否有超乎預期，公司聘請新人時，大多不會想要馬上看到成績。但是多數會希望你要能讓團隊的關鍵人物接納你。因此到新公司時，縮短適應期就變得極為重要。

二、態度與執行

一、A: accountability當責

什麼是負責?

那什麼是當責呢?

二、T: think思考

• 先弄清楚直屬長官真正要的是什麼?
• 現場部門主管的想法?
• 直接操作者的想法?

• 首先可以詢問同事是否有電腦刻字的作業指導書(Working Instruction)。
• 至現場了解實際操作與作業指導書中的流程有哪些地方不一致

三、U: Understand What Drives Behavior動機觀察

四、D: discuss方案研討

• 我一開始使用工業工程技法與數據時，都是如影片中的直線，看到現場哪裡不對就會提出哪裡應該怎麼樣，隨著經驗的累積，慢慢地看懂為什麼現場常常需要是第三種曲度最大，但最能有效走到終點，而我們需要的真正能力，是讓這些技法與數據，在不經意地改變中，讓中間那條線成為全公司的方向，對人性與文化而言發動戰爭未必比寧靜革命好。
• 因此討論方案時不要以最佳方案為目標，要以最適可行方案為目標，不能完全尊重現場導致失去原則，但也要切記演變成陽奉陰違，變成一大堆反效果的稽查。

1. Excel文件列印出來的間距太小，容易對錯行
2. 沒有依照出貨日排序，增加許多翻頁尋找
3. 品管與製造的文件是同一份

五、E: education

六、T: Training

七、T: Try

• 改善對策重點要防呆Poka yoke，減少人員判斷
• 拙速巧遲： 用手或簡易材料模擬機器、治具來解決問題，這樣稱為樣板前的樣板，這方式看似笨拙，但是卻很快速，且是最不花錢的方式。

Step2目標設定：

以下我們回到案例，Step5對策試行：

1. Excel文件列印出來的間距太小，容易對錯行
2. 沒有依照出貨日排序，增加許多翻頁尋找
3. 品管與製造的文件是同一份

Step6效果確認：

八、I: Interaction

• 改善後最常忽略的就是後來追蹤才知道，很多時候其實就算方法比較好，若沒有有效說服團隊，最後常以標準無法維持而變成改善效果不彰甚至宣告失敗。
• 新增控制點與查核點是工廠常用的方法
  ‣‣‣控制點是在過程中檢查‣‣‣查核點是在完成後檢查

三、記錄與回報

記錄：

1. 對剛入職來說，在前三個月系統化的記錄可以用來展現思維邏輯，是非常有幫助。
2. 隨著試用期過後，記錄會協助報告與討論時比較有章法，思緒經過文字梳理後亦較不容易發散。
3. 長遠來看，我本身覺得記錄帶來最大的成效是手寫，有時候腦袋有突然有想法的時候，找到手機開始打字或者錄音總是覺得沒有拿紙張手寫下來的順暢，有時甚至要用到圖形表達或關聯線連接時，電腦還是沒那麼的直觀，感覺手寫筆較不會阻擾腦袋的思緒，可以一直順暢的完成初稿。
4. 對於工作來講有個好處，先寫下來腦袋才有更多的空間去發想下一步，就像美國電影時常演到的破案時，常常會貼滿整個牆壁，把腦袋的資訊圖像化後，腦袋會比較放鬆，未來要用再去找。
5. 1、2點我覺得帶過的不少部屬給其他部門的主管都有這種感受；3、4點就因人而異。

回報：

1. 有關部門內與部門外溝通，多數主管對部屬的要求都有個共通點，那就是「報．連．相」─凡事報告、有事連絡、遇事相談。我們到海外上班職稱一般為儲備幹部，而臺幹未來不是副理就是開除，所以不管我們是對上報告、跨部門聯絡或同事間相談，都要非常注重這一點，尤其在臺幹間相談很容易透過臺語演變成閒聊，不是說這樣不好，只是聯繫感情的同時，也要記得吸取重要的資訊。
2. 我所帶的部屬中，極少數一開始就能夠做到這點，並且做起來時非常彆扭。基本上都是要自己過去問或提醒才會得到答案。希望各位能愈早吸取這些學習與實作的經驗，加快體會到回報的重要性。

最後透過下圖來幫助記憶