切削液
含有「切削液」共 61 篇內容
全部內容
發佈日期由新至舊
在加工鋁合金時，您是否遇過這種怪事：刀具還沒磨損，但工件表面卻突然變得非常粗糙，甚至尺寸開始出現偏差？拿放大鏡一看，刀尖上竟然黏著一小塊硬化的金屬。這不是普通的切屑，而是加工界的惡性腫瘤——積屑瘤又稱B.U.E.。
在精密加工中，您是否有與過這樣的狀況? 零件剛加工完很漂亮，放置兩天後卻銅件發黑、鋁件長白斑」。這通常不是沒洗乾淨，而是切削液正在與金屬發生化學反應！
折射計(糖度計) 是工廠管理切削液的標配，但您手中的數據真的可靠嗎?許多人常感到困惑，為何剛換新液時濃度 5% 表現完美，三個月後讀數明明飆升到 10%，機台卻反而開始生鏽、刀具損耗甚至不減反增？其實這可能是「假性濃度」在搞鬼
在進行溝槽研磨或平面研磨等高精度加工時，您是否遇過這種情況：明明進刀量不大，但工件表面卻出現黃褐色的斑紋，甚至在顯微鏡下看到細微的龜裂？
在銑削或斷續切削的加工現場，您是否遇過這種情況：刀片明明還很新，後刀面也沒有明顯的磨耗痕跡，但刀尖卻突然發生細微的裂痕，甚至整塊崩落?
在工廠管理成本時，您是否遇過這種怪現象？機台明明沒有漏油，也沒有頻繁換水，但切削液的消耗速度卻異常快。
很多現場人員的直覺反應可能是被蒸發掉了，但事實上切削液不是蒸發了，而是被你的鐵屑「偷」走了，這在家工業中的專業術語中稱為「帶走量」。當切削液黏附在切下的金屬屑上，隨著輸送帶被排入集屑桶，這些原本該
在走訪加工現場時，我們常聽到經驗豐富的師傅看著水箱說：「這油泡出來怎麼半透明的？是不是濃度不夠？要像牛奶一樣白才夠利」
這其實是切削液領域最大的誤區之一。許多人直覺認為切削液越白、越濃稠，潤滑性就越好。但事實上，切削液的顏色深淺，主要取決於「乳化粒徑的大小」，而非單純的濃度高低。
每當遇到像是跨年、農曆春節的連續假期，工廠機台往往會停機數天甚至更久。但您是否遇過這種情況？開開心心放完假回來，週一開機卻聞到水箱飄出惡臭，甚至發現切削液油水分離、工件生鏽？
在加工現場中，切削液除了冷卻與潤滑，還肩負著重要的「防鏽」任務。但有時明明加工過程順利，放置一段時間後卻發現，工件表面出現了一點一點的 鏽斑。生鏽不只影響產品外觀，更可能導致整批工件報廢、重工成本增加，甚至被客戶客訴退貨。
在 CNC 工具機與各式工業機械中，齒輪系統是傳動效率的核心，而能讓齒輪長時間穩定運作的「潤滑血液」之一正是齒輪油。雖然在現場日常維護中，它經常被忽略，但齒輪油的重要性卻直接影響著機台的運轉壽命與精度穩定性。
