在走訪加工現場時，我們常聽到經驗豐富的師傅看著水箱說：「這油泡出來怎麼半透明的？是不是濃度不夠？要像牛奶一樣白才夠利」
這其實是切削液領域最大的誤區之一。許多人直覺認為切削液越白、越濃稠，潤滑性就越好。但事實上，切削液的顏色深淺，主要取決於「乳化粒徑的大小」，而非單純的濃度高低。
1. 滲透性與冷卻性的差異:「越白」代表油滴顆粒越大，雖然潤滑感看似厚重，但巨大的油滴反而難以鑽入極微小的刀尖切削區。相反的，半透明的微乳化油品，因分子極小，能迅速滲透至切削點，帶走高熱。
2. 加工視野的可視性: 使用傳統「牛奶白」的切削液，加工時往往看不清楚工件表面的切削狀況。而微乳化、半透明的切削液，能讓操作人員清楚看見加工過程，更容易掌握品質與異常。
3. 濃度測量不能靠肉眼: 千萬別用「顏色」判斷濃度！不同品牌的配方折射率不同。最準確還是使用「糖度計(折射計)」來測量，並依照原廠提供的折射係數換算，才能發揮產品的最大效益。
美科植物酯技術，讓切削液強效滲透
美科打破傳統植物油只能做成乳白色的限制，透過先進的植物酯技術，就算無添加乳化劑，也能兼具潤滑性與冷卻滲透力。
美科油品具備：
- 優異的滲透潤滑
- 清澈的加工視野
- 高負載穩定性
在加工現場，不只是油品本身，觀念的更新也是提升效率的關鍵。美科致力於協助工廠提高設備壽命、減少異常、讓運作更安全高效。
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