CAE塑性模擬分析的效用-靠電腦幫你實現貼近過程的想像

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在早期鍛造設計與開模的過程中,常會在試模的時候發生材料挫曲(Buckling)而造成鍛件夾料(Lapping)現象,不同的材料、不同的鍛溫、不同的長徑比都會有不同程度的缺陷差異。

而以定量的程度分析,在圓棒料或中間製程鍛胚的垂直方向承受超過降伏應力時,其長徑比(L/D)應小於2.2以下,如特徵體積需超過該比值時,可考慮新增推拔外形中間道次,來減少挫曲與夾料的可能性發生。

定性方面就會比較複雜與模糊了,尤其在熱鍛過程,需要考量材料特性、鍛造溫度的影響、外形的變化對長徑比變化的影響,除非有很多時間可以慢慢的試,或是經驗充足的老師傅可以1~2次就抓到設計數值,若否,我會誠摯建議透過電腦CAE分析系統來找到適合的設計尺寸,因為只要一變動模具成形特徵,可能前幾道模具,甚至後幾道成形模具都要一起修改,心累!


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鑒於多數產品開發屬於連續製程,常需串連各類成形工法達成客戶要求,當前成形技術研究大都著重單點項目,以鍛造、沖壓、加工為主;因此將整合各項固態金屬成形技術與資源(涵蓋鍛造、擠型、軋延、抽製、旋壓/鍛、沖壓、液壓鼓脹、CAE),協助在職者或有興趣的朋友一同深入討論。
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