臥式鍛造機-螺絲扣件都是這樣做的
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臥式多工位鍛造機相信住在高雄岡山附近的朋友都不陌生，常用在螺絲與扣件的產品生產，常用的英文名稱是Parts Former，在台灣大家習慣取後半段英文簡稱為『轟罵掐』，結構動作上其實和立式鍛機相同，透過馬達帶動飛輪與曲軸使滑塊做往復運動達到鍛壓材料變形的目的，而素材主要為圓型截面的盤圓(D<45 mm)或棒料，因此產品類型以外接圓不大於100mm的軸對稱冷熱鍛件為主。
使用Parts Former最大的優勢為快速生產，原則上每台設備約有2~7工位的連續成形站，且配有機械式傳送夾爪(部份機型還有翻轉功能)與頂出裝置，生產速度每分鐘可達60~100件(高速機型可達150件)，應用上以車輛產業扣件需求為大宗，大部分廠家以冷鍛機為主，產品外徑大於50mm以上則會考量臥式熱鍛機或直立式鍛機生產。
#在岡山開車要小心
#到處都有螺絲釘
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鑒於多數產品開發屬於連續製程，常需串連各類成形工法達成客戶要求，當前成形技術研究大都著重單點項目，以鍛造、沖壓、加工為主；因此將整合各項固態金屬成形技術與資源(涵蓋鍛造、擠型、軋延、抽製、旋壓/鍛、沖壓、液壓鼓脹、CAE)，協助在職者或有興趣的朋友一同深入討論。
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