臥式鍛造機-螺絲扣件都是這樣做的

2021/10/13閱讀時間約 1 分鐘
臥式多工位鍛造機相信住在高雄岡山附近的朋友都不陌生,常用在螺絲與扣件的產品生產,常用的英文名稱是Parts Former,在台灣大家習慣取後半段英文簡稱為『轟罵掐』,結構動作上其實和立式鍛機相同,透過馬達帶動飛輪與曲軸使滑塊做往復運動達到鍛壓材料變形的目的,而素材主要為圓型截面的盤圓(D<45 mm)或棒料,因此產品類型以外接圓不大於100mm的軸對稱冷熱鍛件為主。
使用Parts Former最大的優勢為快速生產,原則上每台設備約有2~7工位的連續成形站,且配有機械式傳送夾爪(部份機型還有翻轉功能)與頂出裝置,生產速度每分鐘可達60~100件(高速機型可達150件),應用上以車輛產業扣件需求為大宗,大部分廠家以冷鍛機為主,產品外徑大於50mm以上則會考量臥式熱鍛機或直立式鍛機生產。
#在岡山開車要小心
#到處都有螺絲釘
螺絲臥式鍛造生產流程
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HIKO
HIKO
筆者專職於固態金屬成形製程開發,為鍛造製程與模具設計本科,後從事鋁合金輪圈設計及鍛造生產,接續於研究單位專注鋁/鎂/鈦/不銹鋼/高溫合金之鍛造、擠型、異型冷抽、熱沖壓製程研究,對於碳鋼、鋁合金冷熱鍛造與黑色金屬、不銹鋼、鈦合金熱擠壓製程有較深入的開發經驗,並致力推廣熱間製程用特種玻璃防護潤滑。
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