定子加工：內繞 ( I )
上期有介紹過，內繞式定子加工的生產設備有分為兩種型態，分別為針嘴式與入線式；主要的差異在於馬達繞線設計上是採用集中繞或分佈繞，可參考下圖說明，集中繞就是線圈僅繞於矽鋼片上的單一齒，而分佈繞則會跨越多齒進行遶線。傳統的感應馬達以及永磁無刷馬達大多使用分佈繞的設計，新式的無刷馬則改為採用為集中繞居多，除了可以減少漆包線使用量之外，還能降低無效端部繞組所產生的損失，提升馬達效率；但集中繞需搭配多極的馬達設計，矽鋼片上的鐵損反而會增加，須採用低鐵損的鋼材。
集中繞與分佈繞
串機馬達定子
然而馬達生產廠，大多不會同時具備如此多樣的生產設備，因各別對應的生產治具及工藝細節都會有落差，人員與機台都得另行準備架構，無法一招行遍天下。而且馬達生產後續還有品質、穩定、良率、產能、效能、噪音及溫昇等關注重點，得無時無刻的核實確認，更是大幅降低廠商投入其他類型馬達的製造技術意願。
此外，即便是傳統串機馬達的定子繞線，實際上也是有很高的繞線技術含量，下圖為串激馬達的定子繞線示意圖，雖然繞線的針嘴確實會依照槽型空間走一圓弧路徑，期望漆包線圈能順著圓弧路徑成形，如圖中的紅色虛線段，然而當繞線激施力將線圈拉緊的當下，其實線圈路線會偏向藍色虛線段所示，朝向兩點間的最短距離成形。為了避免漆包線圈影響到轉子位置，則會在繞線模具以及定子絕緣塑膠架上，做線圈的限位設計；倘若繞線處理不當，造成線圈崩塌，則轉子會無法安裝，或是隔離爬電距離過近，導致耐壓不良的風險增加。
串激馬達定子繞線路徑示意圖
其實各類型的馬達，甚至用於不同的應用產品當中，都由各自需要細心處理的關鍵處；倘若僅看馬達名稱，是無法判斷各馬達廠專精的技術種類及品項，使得一般人難以輕鬆地找到滿意的馬達加工廠。
重點整理：
馬達的多樣性，使得小型馬達廠保有一定的生存空間。
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