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產品的外觀顏色，對終端客戶來說，是購買這個產品的重要因素之ㄧ，而且是直接影響客戶購買意願的第一直覺、感官的喜好因素。然而產品的顏色到底來自於哪些加工條件呢？在了解業界對於產品外觀顏色的管制之前，先要知道在產品的設計階段，顏色就被ID designer (外觀/造型設計工程師)所定義了，也就是CMF之中的C (Color)，就決定了產品的視覺。當顏色、材質、後加工被定義了之後，機構設計工程師就必須按照這些CMF的規格條件去做設計、報價、打樣、樣品承認、導入生產，那麼在顏色管制的工作以及跟廠商、客戶溝通的角色就幾乎就是機構設計工程師了。至於顏色規格的種類，大致上可分為兩種。第一種是公規的顏色，第二種是客規顏色 (客製化 proprietary)。在公規的顏色標準中，比較popular的有 Pantone、以及日本市場使用的JPMA、英國使用的BS標準、德國所使用的RAL標準...等等，當然還有其他國家所使用的標準顏色，今天就不先詳細介紹。在客規顏色上，以及在產品上的使用，尤其在顏色的承認流程上，就複雜多了，這也是3C機構設計爸今天要把這部份特別拿出來分享的原因。
在另一方面，我們必須先了解什麼是顏色，我們才能夠管理顏色。在學校修過色彩學學分的學員們都知道，色度圖是CIE (國際照明協會)所定義出來的一個最重要的顏色表達及判定標準。CIE的規範包括CIELAB (盒狀容差)、CIELCH (扇狀容差)，在3C產品業界普遍使用的還是CIELAB。所以今天的分享目標主要是放在CIELAB的各項說明以及針對客規顏色的管制手法。3C機構設計爸對於CIELAB 色圖的記憶技巧是Y-G-B-R-L (黃-綠-藍-紅-亮(度))，觀察a、b值的正負值就可以判斷顏色值是落在色相圖的那個色相區域，但這只是一個必須知道的觀念而已。最重要的是必須了解L、a、b的原理，以及顏色掌控的作法。CIE LAB就是一個座標系統的概念，這個座標系統就是在管制顏色的製程上，經常被拿來當作顏色品質的溝通語言，那就是E、 L、a、b值。然而△E、△L、△a、△b值則是顏色的相對誤差值。在這裡，3C機構設計爸要再分享給各位機構設計從事人員和品質管制人員，對於客製化的外觀顏色承認的流程及業界對於色差(顏色差異)的規格。在專案過程中，如果是一個OTS (Off the Shelf)的專案，顏色及標準色板則由公司的ID 工業設計工程師發行，如果是OEM/ODM專案，標準色板則由客戶發行，或客戶同意委託ODM 發行(ODM指系統廠商，也就是自己的公司)，以上的標準色板我們先把它叫做 標準色板E1。當然 E1標準色板會發行給機構設計工程師。
機構設計工程師收到E1標準色板往往數量只有1、2片，所以機構設計工程師必須要求廠商按照E1標準色板去複製很多片的Es1色板約10～15片，數量並依照專案需求做調整。顏色管理的步驟如下：
步驟一：標準色板的顏色控制
- 測量E1標準色板的顏色，取得L、a、b值。
- 要求廠商按照E1 標準色板的顏色L、a、b值 來複製、製作Es1色板10～15片。
- Es1 色板做好之後，量測這10~15片的Es1 色板跟E1標準色板的相對色差值 △Es1，△as1，△bs1 都必須在 0.2以內。(除非有特別要求)。
步驟二： 首樣確認FAI 及量產產品的顏色控制
- 10~15片複製出來的Es1標準色板的顏色確認之後，基本上由機構設計工程師發行給品管部門、生產部門、廠商、客戶…等等。
- 對於產品外觀，不管是原素材，或是後加工的外觀顏色管制，基本上是打產品和Es1標準色板的相對色差，允收的通用標準在 0.7 以內，除非有特別要求。也就是說 △Es2，△as2，△bs2都必須在 0.7以內。(除非有特別要求)。
以上外觀顏色的管制做了簡單的介紹，未來3C機構設計爸陸陸續續會再分享外觀顏色處理的加工方法，例如烤漆、電鍍、IMD、IMF、IMR、OMD、OMR、OMF、RHCM....等等以及素材的本色。
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