鍛件設計與負荷估算方法-立馬評估可否接單的小技巧
閱讀時間約 1 分鐘
來聊一下令人開心的事情！
小時候總覺得設計鍛胚、成形工法、鍛造模具的人很厲害，可以鍛造做出客戶需要的東西…實際上確實也非常厲害。
長大後發現其實只要符合客戶需求，其實怎麼做都可以，就算是純手工也可以。
常態下，當收到客戶委託需要以鍛造開發的成品，通常第一步會先評估廠內設備是否可以生產，最重要的依據主要為鍛造所需的能量，當然可以透過模擬分析來獲得所需要的數據，但分析這種東西需要時間、作圖、設計，需要耗費一定的未知成本，所以通常都會以概估運算法則來做即時判斷。
鍛造能量的概估法則主要是以鍛造的Z方向(垂直方向)『投影面積』*『成形時的塑流應力』，以我隨意構圖的圓軸件而言，預設材料為SUS304不鏽鋼、鍛溫約1,150度，而一般不銹鋼類熱鍛的平均塑流應力約在『60kg/mm^2』，透過計算後可得到約200噸的概估鍛造負荷，通常會再乘上1.2的安全係數，即200*1.2=240噸做為設備能量評估的依據。
另外一提，不鏽鋼鍛造對於模具損耗相較碳鋼類嚴重，模具設計上盡量避免尖角或小R角的存在，如特徵上需要但無法後續加工，則考慮多道次成形並選用適當的高溫潤滑劑，降低模具的損耗。
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鑒於多數產品開發屬於連續製程，常需串連各類成形工法達成客戶要求，當前成形技術研究大都著重單點項目，以鍛造、沖壓、加工為主；因此將整合各項固態金屬成形技術與資源(涵蓋鍛造、擠型、軋延、抽製、旋壓/鍛、沖壓、液壓鼓脹、CAE)，協助在職者或有興趣的朋友一同深入討論。
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** 3C機構設計爸版權所有 ©️ **
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