鍛件設計與負荷估算方法-立馬評估可否接單的小技巧

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​來聊一下令人開心的事情!

小時候總覺得設計鍛胚、成形工法、鍛造模具的人很厲害,可以鍛造做出客戶需要的東西…實際上確實也非常厲害。

長大後發現其實只要符合客戶需求,其實怎麼做都可以,就算是純手工也可以。

常態下,當收到客戶委託需要以鍛造開發的成品,通常第一步會先評估廠內設備是否可以生產,最重要的依據主要為鍛造所需的能量,當然可以透過模擬分析來獲得所需要的數據,但分析這種東西需要時間、作圖、設計,需要耗費一定的未知成本,所以通常都會以概估運算法則來做即時判斷。

鍛造能量的概估法則主要是以鍛造的Z方向(垂直方向)『投影面積』*『成形時的塑流應力』,以我隨意構圖的圓軸件而言,預設材料為SUS304不鏽鋼、鍛溫約1,150度,而一般不銹鋼類熱鍛的平均塑流應力約在『60kg/mm^2』,透過計算後可得到約200噸的概估鍛造負荷,通常會再乘上1.2的安全係數,即200*1.2=240噸做為設備能量評估的依據。

另外一提,不鏽鋼鍛造對於模具損耗相較碳鋼類嚴重,模具設計上盡量避免尖角或小R角的存在,如特徵上需要但無法後續加工,則考慮多道次成形並選用適當的高溫潤滑劑,降低模具的損耗。

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HIKO的沙龍
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鑒於多數產品開發屬於連續製程,常需串連各類成形工法達成客戶要求,當前成形技術研究大都著重單點項目,以鍛造、沖壓、加工為主;因此將整合各項固態金屬成形技術與資源(涵蓋鍛造、擠型、軋延、抽製、旋壓/鍛、沖壓、液壓鼓脹、CAE),協助在職者或有興趣的朋友一同深入討論。
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