金屬鍛造的目的大約有兩種：
1. 鍛鍊：
鍛鍊主要是破壞澆鑄所產生的粗大鑄造組織，並壓縮空隙，提高機械強度2. 成形：
將胚料轉變成具有金屬流線(Metal Flow)及所需形狀的各種製品
而金屬流線是『空孔與雜質』所組成，一般為鋼水澆鑄後，經由鍛棒或輥軋使『空孔與雜質』沿著材料軸向而排列，軸向剖切腐蝕後可看到如同無數條平行線的金屬流線，若將棒料取一段至鍛造成形，則可看見金屬流線沿著鍛品外形而排列
具有金屬流線的鍛件，最主要可避免流線端面外漏，減少鍛件受力時的損壞機會
直接機械加工的輥軋棒零件就如同板岩一樣，從側向施力就可輕易扒開成兩半，而具有產品外形的金屬流線鍛件則像洋蔥一般，沒有側向破裂口的條件下是無法輕易撕開
流線的分佈與細密度則取決鍛造工法與模具的設計，所以有經驗的鍛造開發人員，可以輕易的由產品的鍛流線來分析與拆解該產品的製造歷程
除非客戶要求
當鍛件無法通過測試再來研究
電腦模擬鍛造流線通常很準
