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ISO 14644-5:2025 潔淨室運行指南—你需要知道的重點

更新 發佈閱讀 7 分鐘

在製藥工廠裡,潔淨室可以說是產品品質的最後一道防線。特別是在無菌製程 (Aseptic Processing)、無菌填充、生物製劑、疫苗與細胞治療等領域,微粒與微生物污染 都可能直接造成產品報廢、批次召回甚至患者安全風險。

而 ISO 14644-5:2025—「潔淨室與相關受控環境:第 5 部分—運行 (Operations)」就是專門告訴我們:

👉 潔淨室「建好」不難,但「維持」才是關鍵!

為什麼製藥業需要 ISO 14644-5?

雖然製藥業已有 GMP、PIC/S、EU GMP Annex 1 等完整規範,但 ISO 14644-5 為製藥業提供了補強 (以下是簡易的比較表):

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🏭 ISO 14644-5:2025 在製藥業的核心要點

1️⃣ 人員:最大污染來源,最需要管理

在藥廠中,一名穿著完整無菌衣的人員,每分鐘仍會釋放約 5,000~25,000 顆粒子。在 A/B 區級別更是零容忍。

ISO 14644-5 強調:

  • 人員訓練與年度複訓(gowning、行為、動作、風險意識)
  • 進入流程(含氣閘室、動線管理、鞋底與手套處理)
  • 限制人員數量(尤其無菌區)
  • 進出時的風險控制(減少開門次數與時間)

對藥廠的意義:能直接降低 EM(環境監測)偏差、降低 Aseptic Process Simulation(APS)中污染風險。

2️⃣ 物料與設備進出:

製藥產線的物料包括:

  • 包材(外瓶、膠塞、鋁蓋)
  • 原料藥、賦形劑(API、Excipient)
  • 一次性物料(SUS/ Single-use)
  • 無菌耗材(過濾器、管路)

如果物料清潔或去包裝流程有問題,污染可能直接進入關鍵區域。

標準提出的關鍵原則:

  • 外包裝去除與消毒策略(wipe-down)
  • 物料傳遞窗與緩衝區流程
  • 減少紙箱、紙張、木材等高塵源物料
  • 設備進入時的完整清潔/消毒驗收

3️⃣ 清潔與消毒:保持 A/B/C/D 區潔淨度的基本功

在製藥業,清潔/ 消毒必須同時考慮「微粒」與「微生物」。

ISO 14644-5 提供了運行原則:

  • 「由乾淨潔到髒污」「由上到下」「由內到外」的清潔 SOP
  • 使用輪替消毒(rotation)、避免抗藥性微生物
  • 明確定義清潔頻率(班次、每日、每批、每週)
  • 適用的擦拭方法與材料(低塵擦拭布、低 VOC)

藥廠特別需要:

  • 消毒劑效力驗證(包括 EN 標準方法)
  • 清潔與消毒紀錄(需符合 Data Integrity)

4️⃣ 氣流、壓差與空調系統:讓污染沒有辦法逆流

製藥潔淨室中,HVAC 是最昂貴也最關鍵的設備。

ISO 14644-5 對運行的重點包括:

  • 維持生產區域壓差(防止交叉污染)
  • 監測與記錄變化(不僅是日報,更強調趨勢
  • 合理的開門管理,避免壓差崩落
  • 設備熱負荷變化(尤其生產工序啟停

藥廠應特別注意:

  • Annex 1 對無菌區的單向流(unidirectional flow)要求
  • HVAC 設備維修時的區域影響評估
  • 設備切換/ 停機對壓差與流速的影響

5️⃣ 文件化與監測:GMP 精神的核心

ISO 14644-5 與 GMP 一致強調:

  • 所有程序皆需以文件定義(SOP)
  • 有紀錄的才算有發生過(Data Integrity)
  • 持續監測(粒子、微生物、壓差、溫濕度)

維持潔淨室品質不靠直覺,靠的是:✔ 程序 ✔ 執行 ✔ 記錄 ✔ 追蹤 ✔ 改善

6️⃣ 偏差處理與 CAPA:讓潔淨室變得更可靠

任何污染事件、監測超標、壓差異常,都必須進入:

  • 偏差調查(Deviation)
  • 根本原因分析(RCA)
  • 改善措施(CAPA)
  • 效果確認(Effectiveness Check)

ISO 14644-5 在提供了運行層面的建議,例如:

  • 員工操作疏忽如何避免
  • 污染發生時的區域隔離
  • 物料或設備異常如何判定與調查
  • 清潔/消毒 SOP 如何調整
🧪 ISO 14644-5 對製藥業的價值:不只是「合規」,更是「風險降低」

製藥業導入 ISO 14644-5 概念後,可帶來:

✨ 降低無菌製程污染事件 ✨ 減少 EM 偏差與批次失敗 ✨ 降低人員污染風險 ✨ 減少物料與設備帶入污染 ✨ 降低根本原因不明的微生物事件 ✨ 加強年度稽核與廠務交接一致性 ✨ 更容易符合 Annex 1 的「Contamination Control Strategy(CCS)」

📌 實務建議

若你正準備或正在導入 ISO 14644-5 運行原則,可以從以下三點開始:

① 與工程部、QA、Production 建立一致的「潔淨室行為準則」

例如動線管理、物料傳遞、壓差監控 SOP。

② 重新整理清潔與消毒程序

包含消毒劑輪替、頻率規劃、效果驗證、擦拭方法優化。

③ 將監測資料做「趨勢分析」

不只看 daily report,而要用統計方式找出改善方向。

🎯 結語

ISO 14644-5:2025 的改版強化了風險管理、數據完整性、人員行為、設備管理、環境監控等方面的要求。它對潔淨室運行的標準化和數字化進行了深化,使其更加符合現代製藥行業對效率、精確度與合規性日益增長的需求。這些改版措施不僅能提升潔淨室的運行效率,還能大大降低污染風險,保證製程中產品的品質和安全性。

👉 它把潔淨室維持品質所需的運行方法系統化、標準化、可見化。

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