更新於 2021/08/02閱讀時間約 6 分鐘

鞋業|皮革切割機評測|數據比較|客觀評論

ㄑf本次比較 TESEO, EMMA, COMELZ
ㄑf本次比較 TESEO, EMMA, COMELZ

為什麼都沒有參考性的文章
Hi 大家好,今天想寫一篇關於我工作的小知識,目前於越南某鞋業服務已經 4 年,負責許多關於自動化的項目,當中一直在尋找並且思考,為什麼在中文的世界沒有一些鞋業相關的文章可以參考,累積了幾年經驗以後,乾脆就自己來寫一篇吧,因為自己過去的經驗跟機械有高度相關,看過許多不同產業的設備,所以對與我來說,鞋業的設備相當簡單,特別是切割機這種單純的機器,但是當我們要採購的時候,卻找不到相關的比較資訊,所以很多時候即使在同一個集團裡面的工廠也是各說各話,個別推薦的品牌設備,所以我這一篇就直接從客觀的角度來分析吧. 根據我在這個產業中的研究,第一個最大的差異來說,關鍵就是人,人員可以是最簡單也是最複雜的,每個工廠的人員素質與使用的情境都不一樣,所以客觀為麼什麼很重要,在鞋業的傳統環境,很多事情都以口耳相傳,非常不科學,有些機器功能可能很好但是需要比較高級的操作員,這種狀況在我們越南的工廠就不適合,因為這裡大部分都還是高中畢業左右,在我們這個產業過去主要都是義大利的設備,也是較早的發源地,但是因為歐洲研發的機器,價格都非常的高,但是也不能怪他們,畢竟他們的成本本來就比較高,但是隨著產業一直往亞洲、東南亞遷移以後,設備開發的能力不斷地提升,也讓亞洲設備商慢慢崛起,甚至在服務上更超越了歐美國家. 另外測試當中,如果牽扯上高層與廠商的關係的話,情況就更加複雜,也因為我只是單純測試、驗證人員,所以最後的決定就會留給你們自己判斷囉! 本次研究的皮革切割設備主要有 TESEO, COMELZ, EMMA, 三家,原因是因為集團中有買這三家的機器,而廠商也願意配合一起評測.另一家 ATOM 在我們集團中常常被抱怨到臭頭...所以本次將他們排除,而Elitron 這個品牌我也是只有參加過他們的說明會,並沒有實際的使用經驗,不知道在同業的朋友們,有沒有願意分享一下不同的意見. 本次比較重點項目如下:
  • 設備介紹 價格比較
  • 運作模式
  • 材料節省
  • 人員操作方便性
  • 服務
  • 採購建議

設備介紹

TESEO 義大利切割機
主攻四大市場,汽車、鞋業、傢俱、皮革產品,技術彙整如下:
  • 獨家設計刀頭,最多可以安裝 8 種不同功能(刀、沖孔、畫線..等等)
  • 沖孔最高速度每秒 15 孔(超級快、真心不騙)
  • 切割真空系統依照工作範圍分割成 50 個獨立控制區,並且可以隨著材料傳送,同步移動.可節省 40% 真空幫浦效能.
  • 擁有光學辨識系統,適合特殊設計需求,例如在不同部位上有要求一定的花紋.
  • 專利投影系統,可依照不同需求,在皮料上顯示,方便操作人員辨識.
  • 高解析度皮革掃描,與電子筆搭配,可以快速定義等級.
  • 基於 METI 核心排版技術,開發更強大的超級電腦雲端排版 NEMESI 讓排版動作可以在一分鐘之內完成,一個受過訓練的員工可能需要 3-5 分鐘才可以完成.

EMMA 中國切割機
  • 亦有獨立真空系統、投影系統、電子筆皮料瑕疵分類等功能.
  • 最大優勢為可客製化替工廠使用習慣設計出適合的機型.
  • 主張收料與放料可以完全分離,不影響機器運作效率.
  • 目前排版時間稍長,系統需耗費約 3 分鐘,未來隨著運算能力增強,仍可期待.

COMELZ 義大利切割機
主要功能大致上相同,與前面兩款設備不同之處:
  • 投影為雷射投影,亮度超高,可以避免材料有反射的狀況.
  • 刀頭高度是由伺服器控制,可以避免刀片與切割墊損耗.
  • 同時支援離線排版以及同步排版
  • 我目前看到他們新款排版機比較特別的功能是,利用鏡頭拍照的同時,電腦已經開始在背景運算排版效率.並且會即時更新優化結果.
  • 並且把皮料從排版機放到切割機時,幾乎不用對位.

規格比較表 (價格僅供參考)

比較表

測試方法
畢竟這三台機器都有不同之處,要如何測試才最公平呢?我們只好先拆解成第一部分的排版,下半部分的實際產出效能我們就先排出在外,因為這對我們來說有點困難,不同工廠很難會同時生產同一個鞋型,或許兩家還有可能,三家都製作同一款的機率太小了. 我們能做的就盡量統一,首先我們就將材料統一,先選取 3 張皮料,使用量皮機,先得出實際尺寸,再來製作成電子檔案 (DXF),第二步就是要找一位專業的品管人員,用手工標記出瑕疵,因為如果裁切的時候,裁出來的部件上是有瑕疵的,到時候做成鞋子可是要整雙報廢的,另外一張皮料上,不同部位等級也不一樣,例如牛皮背的部位就是比較屬於 A 級、肚子屬於 B 級...等等,腳的部位除了形狀比較特殊以外,一般也會有比較多的傷痕,屬於等級最低的. 接著把瑕疵複製到圖檔上,然後讓各家工廠把圖檔印出來,接著用自己的設備去做排版,記錄並且提出數據來分析.
測試步驟
就像下左圖呈現的,就是皮革瑕疵標註完成,並且完成部位分級的狀態,開始排版之前我們會先選擇一個鞋型,接著挑選一張訂單,一張 1,000 雙的訂單裡面的 Size 呈現常態分佈, 就像下面右圖,然後我們就可以開始設定排版的參數拉,其實這是一個很重要的步驟,如果你對製鞋不夠熟,你可能會不知道該怎麼設定.
執行過程
首先,一個部件的切割圖檔,你必須要知道哪個區域會是鞋子的外觀,哪個區域又會在變成鞋子的時候被遮住,例如與鞋底的部分會有一個區域是被大底蓋住,當你很熟悉你就知道這些區域可以使用有瑕庛的地方,這樣可以提昇皮革材料的利用率,第二點,設定部件與部件之間的間距,可以設定多小,也會影響利用率.更多的細節取決於你多瞭解鞋子與設備性能.

參考結果 答案留給你自己
期待我們的結論嗎?一開始都跟你說了我們不會負責任了,所以不要太期待,哈哈. 說實話,數據還是可以參考拉,只是我個人認為差異不大,並且一個受過專業訓練的操作人員,相信都可以達到一樣的省料水準,先來參考一下我們的數據吧.
參考數據
簡單結論一下,剛開始的結果 TESEO 省料的效果最好,這是使用超級 AI 電腦運算出來的,但是或許你省了材料成本,但是必須花上高額的服務費,廠商排版軟體說預計採取月費制,詳情可以直接去詢問他們,那為什麼我說其實差不多呢?因為後來 EMMA 也上訴提出一個使用 83 張皮料的成績,但是不可否認他們的排版運算時間真的是蠻久的,希望在今年會有改善,相對來說 COMELZ 的成績與運算時間都介於中間,連價格都是,哈哈.
好拉,說到這裡你應該了解我想表達什麼吧?就像我們以前再買單眼相機的時候,往往陷入挑選的矛盾之中,但其實我們都忘記的,相機背後的那一個大腦,是可以決定你拍出來的照片品質有多好,選擇機器時只要我們願意花時間培養人員,相信他會讓機器發揮到最大的效能的!
客觀總結
今天就聊到這邊囉,我們下篇文章見!

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