捷運導電軌用鋁合金複合不銹鋼擠型製程-趕快去捷運站看一下軌道邊是不是有一根

2021/09/24閱讀時間約 1 分鐘
前陣子看到其他技術討論版有提到不銹鋼與鋁合金的複合壓延製程,主要目的在於獲得不銹鋼的強度或耐磨性,並輕量化產品的重量,而在不同材料的壓合上除了外力與溫度作用外,材料的表面的氧化層殘留對於結合效果影響甚大,氧化層是一種硬脆物質,會對於不同金屬的結合性產生隔離作用,這也是一般用鍛造或壓延成形製程壓合良率不高的原因。
擠型是一種三軸向等壓縮成形的一種製程,材料在通過模具的瞬間會形成高溫、高壓、類真空的狀態,非常適合用於複合材料的結合,不論是鋁包銅、銅包鋁、鋼包鋁、鋁包鋼都可以獲得不錯的效果。
圖文內所呈現的是用於捷運導電軌的鋼鋁複合材,為保持輕量化、導電性、耐磨耗性以及抗撥離性,採用高溫擠型製程並外部同動不銹鋼帶進入擠型模具內,可產出相當強度的導電軌複合材,目前各大捷運所使用的導電軌都是以此種製程生產。
傳統產業技術用對產品附加價值非常高
捷運用導電軌生產流程
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HIKO
HIKO
筆者專職於固態金屬成形製程開發,為鍛造製程與模具設計本科,後從事鋁合金輪圈設計及鍛造生產,接續於研究單位專注鋁/鎂/鈦/不銹鋼/高溫合金之鍛造、擠型、異型冷抽、熱沖壓製程研究,對於碳鋼、鋁合金冷熱鍛造與黑色金屬、不銹鋼、鈦合金熱擠壓製程有較深入的開發經驗,並致力推廣熱間製程用特種玻璃防護潤滑。
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