看不見的環境差異，其實正在改變油槽狀態。在加工現場中，我們常注意濃度、pH值、油槽清潔度，但其實「空氣濕度」也是切削液穩定度的重要因素！
當空氣濕度高（雨天、梅雨季、夏季）：
1.濃度下降變快
2.pH 容易下滑、細菌增生
3.泡沫變多、防鏽力變弱
4.油槽更容易產生異味
若你的濃度莫名掉很，濕度是隱藏原因之一。
濕度低：濃度自然升高
乾燥環境（冬季、除濕環境）會讓水分快速蒸發：
1.濃度偏高，切削液變黏
2.散熱效率下降
3.刀具磨耗加速
濕度變化越劇烈，切削液越容易乳化不穩、壽命縮短、泡沫忽多忽少、pH 質波動大！如果同款切削液在某些機台特別不穩，濕度差異往往是原因之一。
現場改善方式
- 保持通風避免水氣累積
- 廠房濕度建議維持 50–60%
- 高濕季節提高濃度和pH質檢測頻率
- 油槽蓋板確實覆蓋
美科怎麼幫助你？
美科的植物性切削液，本身具備高抗泡性、乳化穩定性與抗菌性能，即便在高濕、高溫的台灣環境中，也能保持濃度與 pH 穩定。
美科的服務團隊也能到現場協助檢測、分析油品狀態，提供改善濃度、循環與環境條件的最佳做法。
讓你的油槽不再受濕度左右，維持穩定、高效的加工品質。
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