智慧工廠
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EDC（高效數據採集和分散式控制）系統與 MES（製造執行系統）系統的深度整合，正為現代製造業注入一股強勁動力。透過將設備的底層數據與整體生產流程緊密結合，企業得以實現更精準的生產管理、更優質的產品品質，並大幅提升運營效率。
EDC 系統猶如生產現場的神經系統，持續收集設備的運行參數、環境數據等詳
1️⃣ 序論：製造業的未來
在全球經濟快速變化和技術不斷演進的背景下，製造業正迎來一場前所未有的變革。隨著人工智慧（AI）、大數據（Big Data）、物聯網（IoT）等技術的成熟，傳統製造模式正逐漸被智慧工廠（Smart Factory）取代。智慧工廠 是一種融合數位化技術與自動化系統的新型製造
隨著科技迅速發展，工業4.0、智慧工廠、機械手臂和工業機器人等技術已成為現代製造業不可或缺的部分。企業在激烈競爭中面臨不斷上升的人力成本、複雜的市場需求和生產效率的挑戰，而自動化技術正是突破這些瓶頸的利器。本文將深入分享工業4.0的核心概念、智慧工廠的組成架構、FANUC機械手臂的優勢。
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在BBC上看一則科技新聞在講 Nvidia (輝達) 跟Foxconn (富士康) 要共同合作建造智慧工廠
這篇英文新聞我覺得滿棒的
裡面可以學到如何描述「新科技應用」、「產業轉型」、「不同公司跨領域合作」相關英文用法
歡迎你把他們學起來~
每個人都在心裡有了自己對智慧工廠的想像（陰影？），不少人也開始結合自己的經驗得出自己的見解，直接把智慧工廠直接跟某個特定主題直接劃上等號，這種化繁為簡的總結能力對人類學習很有用處，人類是不斷的學習總結來擴展知識能力。但是使用不當或過度簡化也會走歪掉形成「偏見」，而強烈固執的偏見就會升級為「迷思」
LQ 是 Line Qualification，生產線認證，客戶會要求只能用他們認證過的生產線來生產產品。客戶的 DFM 會派代表來工廠「考察」，確認供應商的工廠設備、環境、製程等條件都滿足自家產品所需的條件，試量產良率產能確認能夠達標進入量產。通過認證的生產線會被稱為 Golden Line。
每隔 3 秒鐘就會有一個產品在你眼前出現。我開始算：一個產品 3 秒，一天有 86400 秒，這條生產線一天可以產出 28800 個產品… 廠長說，你那是理論值，工廠實際產能不是這樣算的，還要考慮工廠利用率、可用率、設備、還有製程良率才能得出產能數字，幫助管理人員做決策。
這幾年客戶對品質要求越來越高了，這份 guideline 就是他們的一個大咖客戶給的，每個新機種都會進行 Golden Line 評估，定期稽核也是用這張評分表打分數，所有相同類型供應商們都要通過考核才有機會拿訂單。
在工業 4.0 中的敏捷思維是製造業的大腦，負責做出決策；精實生產是製造業的骨架，支撐整個系統；資訊系統整合是製造業的神經，傳遞資訊；工業物聯網是製造業的肌肉，執行實際操作。如同人體中的各個組成部分需要協作才能運作正常，工業 4.0 中的各個元素也需要協作才能達到最佳的生產效果。
