Sharp edge/corner criteria

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在3C產品的所有機構件，所有的外觀件，對於end user來說，是最直接判定產品好壞的因素之一。如果一個產品的零件在外觀上，或是在產品內部，存在著刮手的毛邊、或者是銳角，對生產線的組裝人員、BTB客戶的組裝生產線人員，以及使用產品的終端客戶，甚至任何會接觸產品的任何人員，都會造成受傷的風險。各位要知道，一個產品如果是因為銳利邊或銳利角所造成的人員受傷，在國外是會被控訴及高額索賠的。所以，在產品的機構設計和模具設計上，以及模具品驗收的動作中，必須注意毛邊不可以超過規格的底線。

通常，在產品上經常會發生毛邊、銳利邊，銳利角的地方有以下幾種狀況，當然也可以依各種狀況做出相對應的對策。

在ID外觀設計、機構設計，以及各個流程中都被管理及管制，那到底我們的機構設計要做到什麼程度才不算是銳利邊、銳利角呢？介紹到這裡，就要把主題一定Safety (安規)中的銳利邊、銳利角的驗證規格，也是驗證系統中所有可被碰觸零件是否可以被接受的一項檢驗規格，該檢驗規格的內容如下

測試標準：UL60950-1 第二版 & UL1439

測試設備：銳邊測試儀（E.D.&D.型號：SET-50參考照片1）

測試程序

1.測試頭的曲面按指示的順序用三層膠帶覆蓋

以下：

a) 第一層（內層）——指示類型，如表中所述的黑色乙烯基泡沫膠帶

b) 第二層（中間層）——2 號傳感膠帶，如表中所述的白色乙烯基泡沫膠帶

c) 第三層（外層）——1 號傳感膠帶，如表 1 中所述的四氟乙烯膠帶。

2.每條膠帶都應覆蓋測試頭圓周的大約 180 度，以防止膠帶拉伸。

3. 貼在頭上時不得拉伸貼佈。 如圖7.1

4. 銳邊測試儀的膠帶覆蓋頭的中心應按圖 7.2 所示的方式定位在被測邊緣上。 測試儀的手臂應位於擋塊之間，以便膠帶覆蓋的頭部在邊緣上施加 1-1/2 lbf (6.7 N) 的力。 測試儀應立即沿邊緣移動 2 英寸（50.8 毫米）的距離，然後返回到其起始位置，而無需將測試儀從邊緣移開。 然後應將其從邊緣撤回。 邊緣和膠帶覆蓋頭之間的總接合距離不超過 4 英寸（101 毫米）。 行駛時間不得超過 5 秒，也不得少於 2 秒。

例外：長度小於 2 英寸（50.8 毫米）的邊緣應測試其長度兩倍的距離。（示例：對於 1-1/2 英寸或 41.2 毫米長的邊緣，測試儀將沿其長度移動 然後回到起始位置，使邊緣和測試器之間的總接合距離為 3 英寸或 76.2 毫米）。

5. 應檢查膠帶覆蓋的磁頭以確定是否發生穿透通過兩個傳感層。 如果通過兩個傳感層發生滲透，則黑色通過所產生的切口可以看到指示膠帶。

測試標準

將照片 1 中所示的鋒利邊緣測試儀應用於可觸及的邊緣，不應導致切穿傳感帶的兩個外層。

注意：客戶的標準更為嚴格：“不應導致感應帶的一層外層被切穿”。

例如，這是一份供參考的報告範例

test location Penetration of a 外層 Tapes (是/否) comment

例如 1 ~ 19 否 如照片

20 是 如照片

測試結果：

位置 1-19 通過 UL1439 標準和客戶標準；

位置 20 不符合客戶的標準。

結論：一共測試了5款產品，只有一款產品第20的位置銳邊測試不及格，其餘4款都正常。

注意事項：

1.第15 ~ 19的位置（參考照片15-19）的棱角很鋒利，但通過UL 1439標準和客戶標準，提醒相關人員盡可能做改善。

2. 第20的位置處(參考照片20)的邊緣很鋒利，不符合客戶標準，請相關人員做改善。

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