有機化學物品的接觸要特別注意，我們將細節整理如下；
有機化學分類
- 第一種－氯/硫 系列，共7種
- 第三種－與油有關系列，汽油，石油等等
其他的都歸類第二種，這樣會比較快速。
特定化學物質則參照 特定化學物質危害預防標準第2條
簡易整理如下
特定化學物質
對於一些名詞有些定義，如下所示
通風不充分之作業場所：只室內對外窗口開口面積未達1/20 或全體地面積3%以上者。
＊但廚房部分則是對外窗口面積須達全體地面積12%以上。
＊照明部分則為窗口面積要達1/10
以上要特別順過，別弄錯了。
作業時間短暫：每日作業時間一個小時內。
臨時性之有機溶劑作業：作業時間不超過3個月，且一年內不再重複者。
可參考16章進行複習，有關於臨時性，短暫型作業。
以上問題以外，也需要用工程性機構進行相關問題解決；常見的方式如下
密閉設備－密閉有機溶劑蒸氣之發生源，使其封閉不發散
局部排氣設備－利用動力強制吸引並排出。
整體換氣設備－利用動力稀釋有機溶劑蒸氣。
特定化學設備－製造/處置 丙類第一種/丁類物質
特定化學管理設備－儲放有熱反應之槽體 丙類第一種/丁類物質。
因此針對相對應的換氣模式，應如下所示
換氣量計算
儲槽之內部從事有機溶劑作業
雇主若使員工在儲存槽體內進行有機溶劑作業，應依下列規定進行
- 需有有機溶劑作業主管從事監視作業
- 決定作業方法及順序於事前告知從事作業之勞工
- 將有機溶劑與混存物自儲槽排出，並防止溢出
- 加鎖或設置忙版
- 作業開始前應開放儲槽之閉口部
- 清洗後要將其廢液排放完畢
- 送入獲吸出三倍空氣，或用水灌滿儲槽
- 確認內部有機溶劑濃度低於規定
- 適當的救難設施
- 勞工若被汙染，須請其盡速離開，並洗去汙染
儲槽之內部從事特定化學物質作業
雇主真對於處置、使用 乙類/丙類/丁類物質之設備，應有以下措施
- 派遣特定化學物質作業主管從事監督作業
- 決定作業方法及順序，於事前告知從事作業之勞工
- 確實將該物質自該作業設備排出
- 為使該設備連接之所有配管不致流入該物質， 應將該閥、旋塞等設計為雙重開關構㐀或設置盲板等
- 依前款規定設置之閥、旋塞應予加鎖或設置盲板，並將「不得開啟」之標示揭示於顯明易見之處
- 作業設備之開口部，不致流入該物質至該設備 者，均應予開放
- 使用換氣裝置將設備內部充分換氣
- 以測定方法確認作業設備內之該物質濃度未 超過容許濃度
- 拆卸第四款規定設置之盲板等時，有該物質 流出之虞者，應於事前確認在該盲板與其最接近 之閥或旋塞間有否該物質之滯留，並採取適當 措 施
- 在設備內部應置發生意外時能使勞工立即避 難之設備或其他具有同等性能以上之設備
- 供給從事該作業之勞工穿著不浸透性防護 衣、防護手套、防護長鞋、呼吸用防護具等個人 防護具。
其餘的，就讓我們在下章見面繼續。
