離岸風電風場建設可以分成四大不同的package。風機安裝、海上變電站、陣列電纜、陸上變電站。每個不同的package都需要不同的人才參與，但主要大致上分為土木跟機電，和各種大型基礎建設類似。筆者目前參與過陸上與海上變電站建設專案。風機安裝分為水下基礎、風機塔架、發電機和風機葉片。一架風機動輒單價需要上億，以一個900MW的風場為例。就需要上百億的資金在採購設備上。再加上安裝，工程船隻出海，安裝技師的薪水與技師住的vessel等。風機這個部分會占整個風場建設工程的最大金額，而是場上有能力製造風機心臟的產商目前有Siemens Gamesa、GE和Vestas，這些設備商受益於大量風場開發案每年都賺進大把鈔票，並且風機也從初期的2MW目前已經進化到15MW。
陸上變電站是基礎建設，各個已開發國家基本上都有能力自己蓋出變電所，台灣也有很多相關廠商承攬台電變電所工程，如東元電機和士林等等，離岸風電陸域變電所和一般變電所不同的地方在於，為了確保供電品質穩定，必須加裝大型併聯電抗器或電力品質調整器、同步補償器STACOM，這些都是相較於傳統變電所不同的地方，但難度相比於海上變電所來說單純很多。另外陸域變電所國內相較於筆者以前工作的煉油廠，複雜度簡單許多，煉油廠有許多轉動設備，在保護電驛設定和故障情況上會比單純發電廠的變電所複雜很多，維運起來困難許多。還有鹽害和管線漏氣也是容易造成高壓電纜受損。目前整個亞洲除了中國之外，只有台灣有大規模開發風場的經驗，未來在整個亞洲市場台灣有機會可以向外輸出我們離岸海事工程統包，就如同丹麥目前向全世界輸出離岸風電一樣，但前提是台灣的政府不能急功近利，政策必須要有永續性，讓外商願意持續投資台灣，扶植亞洲供應鏈和統包商。
筆者認為，台灣與其所有的零組件都想要在本地在地化生產製造，不如掌握專案管理，統包工程的經驗向外輸出，賺管理財。並整合亞洲供應鏈，很顯然生產製造的工廠放在台灣不符合成本，我們不需要更多的工廠在台灣生產製造，就如同台商不在把筆電和手機產品組裝工廠放在台灣一樣，相反的，我們是否也可以思考，如同電子產業一樣。由台灣設立關鍵零組件研發中心，然後把工廠外移到機會成本更低的地方如東南亞印度，而不是再回頭來做低階組裝代工，這似乎更符合整體利益。
