鐵板抽牙孔
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在3C產業的沖壓件、或是KIOSK機身所使用的鐵板，最大宗使用比率的材質不外乎SECC、SGCC，SECC屬於韌性、延展性較好、比較容易成型的材質，SGCC則是硬底子的材質，剛性較強。然而在這兩種材質上，如果必須做抽牙孔，甚至再攻牙的話，在規格要求中，常常會有以下幾種狀況。
- 純粹只有抽型 -- 在某些結構設計上，抽型是用來作為支撐其他部件、或是補償空間的一個特徵，那麼抽型的高度控制就非常重要了。另外一方面，某些結構設計上，抽型外徑是用來作為另外一個部件的孔定位的話，那抽型的外徑尺寸控制也是相形重要。抽型的第三種特別用途，在一些結構設計上，抽型內徑是用來作為另外一個部件凸型pin定位功能，可想而知的是抽型的內徑尺寸控制及精度就是管制的重點。
- 抽型後，再攻牙 -- 除了上述所提到的可能管制重點尺寸方向，如果攻牙的規格要求發生在抽牙孔中，那麼，這個抽型除了抽型高度、抽型外徑、抽型內型必須做精密的規格限制之外，抽型的(牆)壁厚度也將必須列入重點管制尺寸。
談到這裡，對於普世大眾的機構設計工程師來說，簡直就是束手無策，沒有任何的idea，甚至對於自己訂出來的抽型尺寸規格也不知道可不可以做得出來，模具可不可以達到設計的要求。當然，按照慣例的就丟給模具工程師去針對設計做 tooling DFM。一旦碰到了年資淺的模具工程師，一旦模具工程師忽略了材料的延展能力，以及抽型比率，往往等模具開出來之後才發現問題的話，修改模具、修模費用、專案時程的影響、抱怨...等等，將接踵而來。那，機構設計工程師要如何來稽核模具工程師所提交的tooling DFM report呢？3C機構設計爸的朋友提供了一個好玩的Excel檔案，其中包含了 marco，自動運算所輸入的數值，這樣，機構設計工程師至少可以了解抽型其中的互相關係 (correlations)。機構設計工程師在設計階段自己就可以預先評估所設計的抽型在沖模設計上是否可以達成，減少設計上的重工。謝謝
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