IMD IMR IMF IML OMD

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曾幾何時,聽到這些名詞,簡直會傻眼,就算是IMD都已經不懂了,怎麼還有IMR、IMF、IML、還有OMD,到底這些技術的功能及優缺電點有那些呢? 如何按照ID及外觀表面硬度的要求來採用是當的技術來達到技術規格給採購單位及業務單位做報價呢?首先,先來組織這些技術的家族系列,到底它們的關係是如何,以下這個說明會讓大家比較快速的進入這些技術的入門
塑膠表面處理的IMD 、IML(In Mold Labeling)、IMR(In Mold Release)、IMF(In Mold Forming)
IMD的中文名稱:射出成型表面裝飾技術 即IMD(In-Mold Decoratiom),IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,主要應用於家電產品的表面裝飾及功能性面板,常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調控制面板、汽車儀表盤、電鍋控制面板多種領域的面板、標誌.....等等外觀件上.
IMD又分為IML、IMR,這兩種工藝的最大區別就是產品表面是否有一層透明的保護薄膜。
IML的中文名稱:模內鑲件在射出成形工藝非常顯著的特點是:表面是一層硬化的透明薄膜,中間是印刷圖案層,背面是塑膠層,由於油墨夾在中間,可使產品防止表面被刮花和耐磨擦,並可長期保持顏色的鮮明不易退色。
IMR的中文名稱:模內轉印
此工藝是將圖案印刷在薄膜上,通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行射出成形,射出成形後有圖案的油墨層與薄膜分離,油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件,在最終的產品表面是沒有一層透明的保護膜,膜片只是生產過程中的一個媒介體。但IMR的優勢在於生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。IMR的缺點:印刷圖案層在產品的表面上,厚度只有幾個微米,產品使用壹段時間後很容易會將印刷圖案層磨損掉,也易褪色,造成表面很不美觀。另外新品開發周期長、開發費用高,圖案顏色無法供應小批量,靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點。
首先在概念上有必要說明:
IMD包含IML、IMF、IMR
IML:IN MOLDING LABEL﹝印刷膠料與塑結合﹞
IMF:IN MOLDING FILM﹝與IML相同﹞
IMR:IN MOLDING ROLLER (重點在於膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→ 內塑料射出→油墨與塑接著→開模後膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫。這機器是用ROLL TO ROLL方式,而對位用CCD計算機操作 。)
目前在業界一些人把IMR稱之為IMD,把IML獨立成一個名稱。最根本的區別在於IML和IMR在lens表面的不同, IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。IMD是一個比較復雜的過程,技術相對成熟的廠家屈指可數,因此只能介紹一點皮毛,這點請大家包涵。
IML的片材有PET,也可以用PC,可能是各家公司的技術水準不一樣,所以採用不同的材質。關於PET和PC的材質問題我想就不用多解釋了。塑料粒子一般採用PMMA和ABS。當然IML與IMR各自有優點,IMR不是很耐磨,以前Nokia和Motorola的手機有一部分就是採用IMR技術,時間稍微長一點也會造成刮傷。
另外一種特別的模內轉印技術就是IMB (In Mold Bonding_soft touch)。相信大家都有買過某些產品,它的表面是塑膠,但是摸起來又是感覺毛茸茸的,有皮革紋、也有木紋及其他設計,這個就是IMB技術。當面,IMB所使用的軟質塑膠也是有缺點的,如同double shot (雙料射出)所使用的橡膠,時間久了,稍微老化之後,就會產生黏黏的手感,非常不舒服。
那什麼是OMD (Out Mold Decoration)呢? 技術層面只有在film的部份有點雷同,也就是film的設計、製造必須由專業廠商進行,同時也把建議提供給機構設計做,所以,多多少少會衝擊到機構設計及外觀設計。而且 film的設計及製造所需的leadtime都很長,這點在專案評估時必須考慮進去。 回到OMD的說明,在製程上,跟以上的IMF、IMR....等等,OMD則屬於另一種類似的技術,但OMD是利用模具以外的"精密治具"來 forming 的原理,讓帶有印刷的film利用真空原理把film黏附在塑膠製品的表面,再加熱加壓讓film黏附在產品上。其中當然包括了如同IMD的film 製作,但最大的差異是OMD film 的forming 是在塑膠模具以外進行的,所以才叫做"Out Mold"。這個技術為一的最大缺點是不容易找到射出成型模具廠和OMD、以及film廠商的整合公司,除了開發的lead-time會非常久之外,對於未來的技術責任區分是非常難界定的。
表面處理工藝的方式很多,水轉印、蒸鍍、濺鍍、......等等、都是工業設計工程師(ID designer)設計產產時對策的選項之一。日後有機會也會跟大家分享。
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