概述壓鑄(die-casting)技術

概述壓鑄(die-casting)技術

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壓鑄件的應用已經非常廣泛了，舉凡在賣場上看到的電視支架，手機架、電器用品的結構件，以及其他任何產品的各種用途，在在都顯示了壓鑄件在ID 造型設計和機構設計，甚至熱流設計上，已經廣泛的被當作對策(solution)的選項之一了。既然這個技術(壓鑄)已經被廣泛應用了，身為機構設計的一員就更不能剌掉這個專業技術的了解。今天3C機構設計爸整理了這個技術的相關衍伸，讓大家對於壓鑄技術有全盤性的了解。首先，要知道壓鑄的成形概念，雖然和塑膠的射出成型同樣是利用模腔(公模、母模)的成型方式有一樣的概念，但是在模具設計、壓鑄成型、以及後加工三大流程 (process)卻和塑膠的射出成型有著非常大的區別。那麼，今天今天就這幾個技術的面相，來跟各位做一個分享。

在進入三大流程之前，我們要先知道壓鑄的機器有兩種，分別是冷式壓鑄和熱式壓鑄。網路上說明的很多，但很多第一次接觸、甚至已經接觸過壓鑄的朋友，可能還不知道如何分別，3C機構設計爸就用最淺顯的語言來讓大家立馬分別壓鑄機器的差異，簡單來說，就是….

冷式壓鑄: 設備有壓鑄機器+熔融的鍋爐。在冷式壓鑄機旁多了一個鍋爐，材料在鍋爐中熔融後，舀入壓鑄機的盛裝槽中，再利用推進器(桿)將熔融的材料推進到模腔內，冷卻後即成型。

熱式壓鑄: 設備只有壓鑄機。由於壓鑄機器已經包括了加熱器，所以在壓鑄機旁就沒有額外的爐子了。

在機構設計完成後，壓鑄模具的開發過程中，3C機構設計爸簡單的整理幾項必須特別檢視的重點：

4-1.通常3C機構設計爸會先評估廠商所建議的使用壓鑄機台的噸數是否夠。否則，往往很多問題的發生是來自鎖模力不足而造成的。

4-2. 模流分析也是必要的一環。但，目前還是有很多開模廠商沒有這種分析能力，那就只能憑經驗對模具的設計多加檢視。

4-3. 如前面所述，注入口的位置及渣包的對應位置也必須做一個檢視。

在壓鑄件的後加工 (second operation)大致上有以下幾個工序

在壓鑄材料的應用上，壓鑄件的使用非常廣泛，除了用於內部結構件、外部結構件或支撐結構，甚至當作配重塊、熱傳導的介面部件之一。另外，在重量非常敏感的系統規格上，壓鑄件可以同時兼顧結構和減重的雙重目的。例如鋁鎂合金的比重只有2.7，對於減重可以有非常大的幫助。至於壓鑄技術普遍使用的材質，夯不啷噹也不少，比如說鋁合金，沖壓件的鋁合金跟壓鑄件的鋁合金的原料是完全不同系列的材料，對於熱傳導係數更是全然的不同，那，到底要怎麼收集這些資訊呢？3C機構設計爸整理了業界普遍使用的材料給各位參考(如附圖)，包括了比重、導熱係數…..等等，這些原料的資訊在計算重量或導熱的評估上，都是一個非常重要的參考資料。按讚分享後，以真實姓名在2023-3-12前郵件到3C機構設計爸郵箱地址提出需求，3C機構設計爸將儘快回覆並送出檔案。

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