案例分享：錯誤的阻燃材料

選錯不可怕，就怕錯到底

某知名品牌在開發新產品時，指定了一家材料供應商，要求提供多種顏色的材料。然而，產品設計中忽略了一個關鍵因素：外殼靠近電池的區域在5毫米內，必須使用具阻燃性的材料。起初，團隊選擇了白色阻燃PC，看似符合需求，但問題很快浮現。

當外協廠商應品牌方要求，嘗試在白色阻燃PC上直接染色時，材料的物性急劇下降，導致信賴性測試無法通過，產品無法進入下一步。

在深入了解整個情況後，我提出了幾項建議：

1. 黑色與灰色材料選擇：對於深色部分，我建議直接讓供應商提供對應色號的阻燃PC，這樣既能保持材料的完整物性，又避免不必要的染色步驟。而且，阻燃材料的淺色版本通常價格較高，這樣可以幫助品牌控制成本。
2. 淺色重新配色：針對淺色材料，我建議重新調整配色方案。因為白色PC中通常會加入大量的鈦白粉，這本身已經降低了材料的物性，若再額外加入色粉或色母，可能會出現相容性問題，進一步削弱材料性能，導致更多的失效風險。
3. 戶外應用的白色件測試：如果這些白色外殼需要在戶外使用，為了保持美觀，我建議添加螢光增白劑，並進行長時間的QUV老化測試。這能模擬材料的日曬和環境變化，並提前了解外殼可能出現的黃化問題，讓品牌方有機會在量產前評估是否可以接受這樣的變化。

這個案例展現了專業的材料選擇對產品成功的重要性，也說明了不僅顏色要求，材料的物性與應用場景密切相關。透過我的建議，品牌得以解決性能與成本之間的矛盾，確保產品順利通過測試。

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