鋁合金是一種以鋁為基的合金,通常添加其他金屬元素,如銅、鎂、錳、鋅、矽等,以改變鋁的機械或是加工性能和其他特性。鋁合金因其重量輕、強度高、耐腐蝕性好等優點,廣泛應用於航空航天、汽車、建築、電子和消費品等領域。
鋁合金材質種類:
鋁合金材質的類別由軟鋁至硬鋁排序
1XXX 表示為99%以上的純鋁系列,如:1050、1100
2XXX 表示是鋁–銅合金系列,如:2014、2024、2019
3XXX 表示是鋁–錳合金系列,如:3003、3004、3102
4XXX 表示是鋁–矽合金系列,如:4032、4043
5XXX 表示是鋁–鎂合金系列,如:5052、5056、5083
6XXX 表示是鋁–鎂–矽合金系列,如:6061、6063
7XXX 表示是鋁–鋅合金系列,如:7005、7075
潤滑性要求:1系列>2系列>3系列>4系列>5系列>6系列>7系列
冷卻性要求:1系列>2系列>3系列>4系列>5系列>6系列>7系列
抗氧化性要求:7系列>6系列>5系列>4系列>3系列>2系列>1系列
鋁合金在CNC加工中,最常遇到的幾個問題:
1. 切削困難:高速切削時,鋁合金容易產生大量的切屑,可能造成刀具堵塞和加工表面粗糙。
2. 熱變形:由於鋁合金導熱性能較高,加工過程中往往會產生高溫。這可能導致鋁合金零件的熱膨脹,進而引起尺寸不準確或形狀變形的問題。
3. 表面品質:鋁合金CNC加工後的表面容易出現剝落、裂紋、毛刺等問題。這些表面缺陷可能影響零件的外觀和功能。
4. 刀具壽命:鋁合金是一種相對軟的材料,容易磨損刀具。刀具的壽命可能會受到鋁合金的磨損和切屑的影響,需要頻繁更換刀具,增加生產成本。
5. 支承問題:鋁合金較輕,容易因加工過程中的振動而產生位移或形狀變化。適當的支承和夾持方式非常重要,以確保加工出的零件符合設計要求。
6. 無法達到精度要求:鋁合金是一種易變形的材料,對於高精度要求的零件,可能會遇到形狀歪曲、尺寸不準確等問題。這需要特殊的加工工藝和精密的工具設備來解決。
以上是鋁合金CNC加工中最常見的幾個問題,通過適當的處理和注意事項(EX:選用的切削液對於鋁合金及工具機台、刀具的防護…等等),可以解決這些問題並提高加工效率和品質。
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