鋁合金是一種以鋁為基的合金，通常添加其他金屬元素，如銅、鎂、錳、鋅、矽等，以改變鋁的機械或是加工性能和其他特性。鋁合金因其重量輕、強度高、耐腐蝕性好等優點，廣泛應用於航空航天、汽車、建築、電子和消費品等領域。
鋁合金材質的類別由軟鋁至硬鋁排序
1XXX 表示為99%以上的純鋁系列，如：1050、1100
2XXX 表示是鋁–銅合金系列，如：2014、2024、2019
3XXX 表示是鋁–錳合金系列，如：3003、3004、3102
4XXX 表示是鋁–矽合金系列，如：4032、4043
5XXX 表示是鋁–鎂合金系列，如：5052、5056、5083
6XXX 表示是鋁–鎂–矽合金系列，如：6061、6063
7XXX 表示是鋁–鋅合金系列，如：7005、7075
潤滑性要求：1系列>2系列>3系列>4系列>5系列>6系列>7系列
冷卻性要求：1系列>2系列>3系列>4系列>5系列>6系列>7系列
抗氧化性要求：7系列>6系列>5系列>4系列>3系列>2系列>1系列
鋁合金在CNC加工中，最常遇到的幾個問題：
1. 切削困難：高速切削時，鋁合金容易產生大量的切屑，可能造成刀具堵塞和加工表面粗糙。
2. 熱變形：由於鋁合金導熱性能較高，加工過程中往往會產生高溫。這可能導致鋁合金零件的熱膨脹，進而引起尺寸不準確或形狀變形的問題。
3. 表面品質：鋁合金CNC加工後的表面容易出現剝落、裂紋、毛刺等問題。這些表面缺陷可能影響零件的外觀和功能。
4. 刀具壽命：鋁合金是一種相對軟的材料，容易磨損刀具。刀具的壽命可能會受到鋁合金的磨損和切屑的影響，需要頻繁更換刀具，增加生產成本。
5. 支承問題：鋁合金較輕，容易因加工過程中的振動而產生位移或形狀變化。適當的支承和夾持方式非常重要，以確保加工出的零件符合設計要求。
6. 無法達到精度要求：鋁合金是一種易變形的材料，對於高精度要求的零件，可能會遇到形狀歪曲、尺寸不準確等問題。這需要特殊的加工工藝和精密的工具設備來解決。
以上是鋁合金CNC加工中最常見的幾個問題，通過適當的處理和注意事項(EX：選用的切削液對於鋁合金及工具機台、刀具的防護…等等)，可以解決這些問題並提高加工效率和品質。
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