智慧工廠
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隨著科技迅速發展，工業4.0、智慧工廠、機械手臂和工業機器人等技術已成為現代製造業不可或缺的部分。企業在激烈競爭中面臨不斷上升的人力成本、複雜的市場需求和生產效率的挑戰，而自動化技術正是突破這些瓶頸的利器。本文將深入分享工業4.0的核心概念、智慧工廠的組成架構、FANUC機械手臂的優勢。
2024 年度臺灣人工智慧博覽會 TAIWAN AI EXPO，為期三天的展覽精彩總結。精選展覽上的內容，淺談 AI 的應用實例、新創獎決賽。強烈推薦各位明年也參加！實地收穫 AI 技術的發展和應用。
在BBC上看一則科技新聞在講 Nvidia (輝達) 跟Foxconn (富士康) 要共同合作建造智慧工廠
這篇英文新聞我覺得滿棒的
裡面可以學到如何描述「新科技應用」、「產業轉型」、「不同公司跨領域合作」相關英文用法
歡迎你把他們學起來~
每個人都在心裡有了自己對智慧工廠的想像（陰影？），不少人也開始結合自己的經驗得出自己的見解，直接把智慧工廠直接跟某個特定主題直接劃上等號，這種化繁為簡的總結能力對人類學習很有用處，人類是不斷的學習總結來擴展知識能力。但是使用不當或過度簡化也會走歪掉形成「偏見」，而強烈固執的偏見就會升級為「迷思」
LQ 是 Line Qualification，生產線認證，客戶會要求只能用他們認證過的生產線來生產產品。客戶的 DFM 會派代表來工廠「考察」，確認供應商的工廠設備、環境、製程等條件都滿足自家產品所需的條件，試量產良率產能確認能夠達標進入量產。通過認證的生產線會被稱為 Golden Line。
每隔 3 秒鐘就會有一個產品在你眼前出現。我開始算：一個產品 3 秒，一天有 86400 秒，這條生產線一天可以產出 28800 個產品… 廠長說，你那是理論值，工廠實際產能不是這樣算的，還要考慮工廠利用率、可用率、設備、還有製程良率才能得出產能數字，幫助管理人員做決策。
這幾年客戶對品質要求越來越高了，這份 guideline 就是他們的一個大咖客戶給的，每個新機種都會進行 Golden Line 評估，定期稽核也是用這張評分表打分數，所有相同類型供應商們都要通過考核才有機會拿訂單。
在工業 4.0 中的敏捷思維是製造業的大腦，負責做出決策；精實生產是製造業的骨架，支撐整個系統；資訊系統整合是製造業的神經，傳遞資訊；工業物聯網是製造業的肌肉，執行實際操作。如同人體中的各個組成部分需要協作才能運作正常，工業 4.0 中的各個元素也需要協作才能達到最佳的生產效果。
歐洲自動化大廠ABB發布了2021年，台灣最高成長性和最具創新性的獎項，ABB主持人形容:「贏家相較於去年，在2021達成20%的成長，他們不只獲得了極佳的成長表現，他們也成功的整合變頻器、馬達、機械手臂和B&R產品，成了完整的ABB解決方案，這使我們在市場中達成許多應用，和符合OEM顧客期待...
物聯網的多元應用與 5G 通訊技術
在物聯網系統的基礎之下，如何應用物聯網技術所搜集的大量數據，成為這個數位時代最有價值的課題之一。結合人工智慧、機器學習、擴增實境等技術，物聯網應用上升到了不同層次，更因此開發出多元應用領域。
在物聯網的發展之下，通訊技術的發展腳步也同步加速。從 1979 年的 1
