金屬射出成形技術(MIM)介紹-把金屬當塑膠射出去
金屬射出成型（Metal Injection Molding，MIM）或稱「粉末射出成型」（Powder Injection Molding）、「陶瓷射出成型」（Ceramic Injection Molding），乃結合塑膠射出成型、高分子聚合物化學、粉末冶金技術及金屬材料科學的革命性技術，由美國加州ParmaTech公司於1973年發表。
其技術利用超微金屬粉末與結合劑，經過混合、混煉、加熱及造粒等工程製成射出成型原料，具流動性，透過高精密特製模具（射出機）成型為生胚，再經脫臘脂、燒結等程序，或自動化快速製造高密度、高精度且形狀複雜的金屬零件，具減少傳統金屬加工的程序與成本之優點。最後依照產品功能及規格需求，必要時進行第2加工，例如熱處理、表面處理等。
傳統粉末成形主要為冷壓、均壓成型。MIM則以類似塑膠射出方式成形，粉體粒度使用比傳統粉末冶金更細，燒結後的密度與強度皆比傳統粉末冶金更高。
MIM主要製程 :
1. 混煉與造粒：均勻混合金屬粉體與結合劑，造出射出機用之粒狀原料。
2. 射出成形：與開發之成品模具於射出機中成形。
3. 脫臘脂與燒結：先於溶劑或脫脂爐中除去結合劑，再以高溫燒結成形。
4. 後處理：包含熱處理，拋光，2次加工等。
產品特性 :
如用於智慧型手機掛孔，零件比1顆芝麻略大，卻能承受15公斤重拉力。
精度可達0.01mm，相當於頭髮直徑10分之1。
可應用於各式特殊合金上，捏塑自由度高。
風靡過一陣子的技術
即將進入廣告，捲動後可繼續閱讀
為什麼會看到廣告
49會員
61內容數
鑒於多數產品開發屬於連續製程，常需串連各類成形工法達成客戶要求，當前成形技術研究大都著重單點項目，以鍛造、沖壓、加工為主；因此將整合各項固態金屬成形技術與資源(涵蓋鍛造、擠型、軋延、抽製、旋壓/鍛、沖壓、液壓鼓脹、CAE)，協助在職者或有興趣的朋友一同深入討論。
留言0
查看全部
你可能也想看
Google News 追蹤
隨著理財資訊的普及，越來越多台灣人不再將資產侷限於台股，而是將視野拓展到國際市場。特別是美國市場，其豐富的理財選擇，讓不少人開始思考將資金配置於海外市場的可能性。
然而，要參與美國市場並不只是盲目跟隨標的這麼簡單，而是需要策略和方式，尤其對新手而言，除了選股以外還會遇到語言、開戶流程、Ap
嘿，大家新年快樂~ 新年大家都在做什麼呢？
跨年夜的我趕工製作某個外包設計案，在工作告一段落時趕上倒數。
然後和兩個小孩過了一個忙亂的元旦。在深夜時刻，看到朋友傳來的解籤網站，興致勃勃熬夜體驗了一下，覺得非常好玩，或許有人玩過了，但還是想寫上來分享紀錄一下~
內轉子馬達的定子繞線加工，雖以馬達設計觀點理當如出一轍，皆屬槽開口向內之定子設計；然就馬達製造領域而言，卻還得再進一步分類。首先是集中繞與分佈繞的繞法差異，會將對應的馬達生產機台分為針嘴式與入線式兩種類型，本文將以集中繞針嘴式無刷馬達製造工藝介紹說明為主。
以針嘴式稱呼此馬達製程，顧名思義就是在定
上期有介紹過，內繞式定子加工的生產設備有分為兩種型態，分別為針嘴式與入線式；主要的差異在於馬達繞線設計上是採用集中繞或分佈繞，可參考下圖說明，集中繞就是線圈僅繞於矽鋼片上的單一齒，而分佈繞則會跨越多齒進行遶線。傳統的感應馬達以及永磁無刷馬達大多使用分佈繞的設計，新式的無刷馬則改為採用為集中繞居多，除
奈米壓印微影技術是一項近年來備受關注的新興製程方法，其核心概念是利用電子束或光學微影的方式製作光罩模具，然後將這些模具上的圖案重複地壓印在光阻劑上，從而形成微小的圖案。這種技術具有快速、高效的特點，能夠大量製作100奈米以下的圖形，並且廣泛應用於軟性電子產品製造以及先進製程中。
傳統的光學微影
電影跟後起之秀的電視，對化學知識的傳播，有時候比老師說破了嘴還有用。
電影是拜化學所生，這句話並不誇張，要不是化學家發明了塑膠，也就不會有電影這種大部分的人都喜愛的流行娛樂的存在了。賽璐珞是歷史上第一款半人工合成的塑膠，之所以說半人工，是因為這種塑膠裡面含有樟腦、纖維素等來自植物的原料的緣故。十九
在製造業中，選擇適合的金屬加工方式對於產品的品質和效率至關重要。在進行金屬加工時，常見的兩種技術是板金成形和雷射切割金屬。本文將探討這兩種技術的優點和局限性，幫助讀者找到最適合其項目的選擇。
從日常生活中的物品到複雜的工業零件，塑膠和橡膠射出成型技術使我們能夠以高效率和精確性製造出形狀多樣、功能性強的產品。本文將帶大家深入了解塑膠射出和橡膠成型的基本原理，包括流程、材料種類，以及如何利用模具設計打造精準的產品形狀！
塑膠射出的原理是什麼？應用材質、流程介紹
文章連結
我們生
塑膠射出成形是一種常見且廣泛應用於製造業的塑膠加工技術，它能夠快速、精確地製造出各種形狀的塑膠制品，從小型零件到大型組件都可以涵蓋。在本篇部落格中，我們將深入探討塑膠射出成形的製程原理、應用領域以及一些相關的技術細節。
1. 製程原理：
塑膠射出成形的製程原理主要包括以下幾個步驟：
熔化塑膠：
在製造業中，鋼板原型技術一直扮演著重要的角色，不僅在產品開發過程中發揮關鍵作用，也對設計師和工程師提供了更多創作的可能性。本文將帶您穿越鋼板原型技術的演進，探索將設計和功能推向極限的尖端技術。從傳統方法到如今的3D打印和CNC加工等先進技術，我們將揭示推動鋼板原型技術領域的創新。
隨著理財資訊的普及，越來越多台灣人不再將資產侷限於台股，而是將視野拓展到國際市場。特別是美國市場，其豐富的理財選擇，讓不少人開始思考將資金配置於海外市場的可能性。
然而，要參與美國市場並不只是盲目跟隨標的這麼簡單，而是需要策略和方式，尤其對新手而言，除了選股以外還會遇到語言、開戶流程、Ap
嘿，大家新年快樂~ 新年大家都在做什麼呢？
跨年夜的我趕工製作某個外包設計案，在工作告一段落時趕上倒數。
然後和兩個小孩過了一個忙亂的元旦。在深夜時刻，看到朋友傳來的解籤網站，興致勃勃熬夜體驗了一下，覺得非常好玩，或許有人玩過了，但還是想寫上來分享紀錄一下~
內轉子馬達的定子繞線加工，雖以馬達設計觀點理當如出一轍，皆屬槽開口向內之定子設計；然就馬達製造領域而言，卻還得再進一步分類。首先是集中繞與分佈繞的繞法差異，會將對應的馬達生產機台分為針嘴式與入線式兩種類型，本文將以集中繞針嘴式無刷馬達製造工藝介紹說明為主。
以針嘴式稱呼此馬達製程，顧名思義就是在定
上期有介紹過，內繞式定子加工的生產設備有分為兩種型態，分別為針嘴式與入線式；主要的差異在於馬達繞線設計上是採用集中繞或分佈繞，可參考下圖說明，集中繞就是線圈僅繞於矽鋼片上的單一齒，而分佈繞則會跨越多齒進行遶線。傳統的感應馬達以及永磁無刷馬達大多使用分佈繞的設計，新式的無刷馬則改為採用為集中繞居多，除
奈米壓印微影技術是一項近年來備受關注的新興製程方法，其核心概念是利用電子束或光學微影的方式製作光罩模具，然後將這些模具上的圖案重複地壓印在光阻劑上，從而形成微小的圖案。這種技術具有快速、高效的特點，能夠大量製作100奈米以下的圖形，並且廣泛應用於軟性電子產品製造以及先進製程中。
傳統的光學微影
電影跟後起之秀的電視，對化學知識的傳播，有時候比老師說破了嘴還有用。
電影是拜化學所生，這句話並不誇張，要不是化學家發明了塑膠，也就不會有電影這種大部分的人都喜愛的流行娛樂的存在了。賽璐珞是歷史上第一款半人工合成的塑膠，之所以說半人工，是因為這種塑膠裡面含有樟腦、纖維素等來自植物的原料的緣故。十九
在製造業中，選擇適合的金屬加工方式對於產品的品質和效率至關重要。在進行金屬加工時，常見的兩種技術是板金成形和雷射切割金屬。本文將探討這兩種技術的優點和局限性，幫助讀者找到最適合其項目的選擇。
從日常生活中的物品到複雜的工業零件，塑膠和橡膠射出成型技術使我們能夠以高效率和精確性製造出形狀多樣、功能性強的產品。本文將帶大家深入了解塑膠射出和橡膠成型的基本原理，包括流程、材料種類，以及如何利用模具設計打造精準的產品形狀！
塑膠射出的原理是什麼？應用材質、流程介紹
文章連結
我們生
塑膠射出成形是一種常見且廣泛應用於製造業的塑膠加工技術，它能夠快速、精確地製造出各種形狀的塑膠制品，從小型零件到大型組件都可以涵蓋。在本篇部落格中，我們將深入探討塑膠射出成形的製程原理、應用領域以及一些相關的技術細節。
1. 製程原理：
塑膠射出成形的製程原理主要包括以下幾個步驟：
熔化塑膠：
在製造業中，鋼板原型技術一直扮演著重要的角色，不僅在產品開發過程中發揮關鍵作用，也對設計師和工程師提供了更多創作的可能性。本文將帶您穿越鋼板原型技術的演進，探索將設計和功能推向極限的尖端技術。從傳統方法到如今的3D打印和CNC加工等先進技術，我們將揭示推動鋼板原型技術領域的創新。