切削液還有分油性和水性!?油性切削液是甚麼?

切削液還有分油性和水性!?油性切削液是甚麼?

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油性切削液,也稱為純油或直油切削液,是由礦物油、合成油或植物油組成的切削液。它們通常不含水,並添加了一些特殊的添加劑,如極壓添加劑、防腐劑和抗氧化劑。油性切削液主要用於金屬加工過程中,例如銑削、鉆孔、切割、車削等。


油性切削液具有以下特點:

1. 潤滑性:油性切削液具有優良的潤滑性,可以減少切削工具和工件之間的摩擦,防止磨損和熱量的產生。

2. 防鏽性:油性切削液中的油脂成分具有防鏽的作用,可以保護金屬表面免受氧化和腐蝕。

3. 經濟實惠:相對於全合成切削液來說,油性切削液成本較低,使用壽命長,更換頻率低,並且可以重複利用。


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油性切削液的缺點:

在加工方面清潔性很差,對於環境及人體會造成嚴重的汙染和傷害,因此在使用油性切削液時,需注意遵循正確的操作方法和安全措施,以確保工作環境的衛生和人體健康。


推薦產品:

美科MCM植物性切削液主要的配方成分,是使用植物合成酯,就是將植物油經過高溫去酸、去蛋白酯化合成的,使其植物油酯可以有效的與任何水質(軟、硬)共溶,並且本身的化學結構使其可以大到生物穩定作用,進而抑制細菌的孳生。

這邊推薦使用美科MCM油性切削液特殊添加劑配方,具有低味道、抗油霧、不傷皮膚,提高加工精度,延長刀具壽命,提高工作效率,適用於各種金屬材質加工及各種滾齒、刨、切削、搪磨、精密磨削、深孔、槍孔等加工方式。


油性切削液的相關訊息

 

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MQL代表微量潤滑 (Minimum Quantity Lubrication) ,也稱為乾式切削。它是一種使用非常少量的潤滑劑來進行切削和加工的技術。相較於傳統的冷卻液系統,MQL 使用極少量的潤滑劑在刀具和切削區域進行滑動,以減少磨損和熱量的產生。 因為MQL技術使用的潤滑劑量非常少,不需
許多工業工廠為了節省更換金屬加工油的費用,或是趕著加工產品直接將不同屬性的切削液添加再一起使用,混合不同屬性的切削液通常會導致穩定性問題、性能降低、化學反應和微生物問題等,很有可能會造成嚴重起泡、油水分離、加工狀況…等問題。
糖度計又稱折光儀,在於工業CNC機台槽內的切削液維護上扮演很重要的角色。糖度計是用於『快速測定』含糖溶液以及其它非糖溶液的濃度或折射率,廣泛套用於製糖、食品、飲料等工業部門及農業生產和科研中。它可計算出切削液中可溶性固形物含量與折光率在一定條件下的比例,故測定切削液的折光率,可求出切削液的濃度。
切削液壽命不長的原因不外乎就是平時CNC機台內的沉澱物(鐵屑、油泥、浮油、雜質)堆積,造成切削液變質,已經變質的切削液添加新的切削油和水會讓效果越來越差,在加工五金、零件和工件的時候會影響到成品。平時若要維護保養切削液平時要注意機台的清潔以外,還需要定期檢查濃度、pH質、顏色、味道。
在製造業、航太工業、醫療、汽機車業和電子產業,各種行業加工製造都需要切削液才能製成,但也相對的製造越多的產品和零件,機台加工所產出的廢水是很大量的,如果不妥善處理會造成生態嚴重的破壞,現今環保法規越來越嚴苛,在沒有專業處理機台設備和資格的狀態下,最佳處理廢水的方式是交付給合格的廢水回收處理廠做處理。
切削液變質發臭是大部分製造業或是工廠非常常見的問題,通常是由微生物污染或化學降解引起的,變質的切削液不僅會影響加工質量,還可能對設備和操作人員造成危害。
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