隨著蘋果最新旗艦 iPhone 17 問世倒數，全球供應鏈再度迎來大考驗。作為最重要的組裝夥伴，鴻海已經在中國鄭州廠與印度廠區同步啟動全速生產模式，全力支援 iPhone 17 的推出。今天就帶大家看看，鴻海如何動員全球產線，確保出貨不掉隊！
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🏭 鄭州廠：核心產能火力全開
1. 試產調機
鄭州廠率先完成 iPhone 17 零組件試產與組裝線調機
主要負責高階機型與 Pro 系列，配備更嚴格的品質檢測標準
2. 24 小時輪班
生產線改為 24 小時三班制，關鍵時刻動員超過 5 萬名員工
每日產能較平時提升約 20%，確保充足的出貨量
3. 智慧製造升級
引入 AI 視覺檢測系統，加快瑕疵判定速度
透過數據分析優化生產節拍，減少線上停機時間
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🇮🇳 印度廠：第二生產陣地迅速升溫
1. 零組件到港 & 試產
iPhone 17 主要零件已在 2025 年 Q3 陸續運抵清奈與艾哈邁達巴德工廠
在地試產驗證生產流程與品質，完成後將擴大批量生產
2. 本地化供應鏈
與印度本地零件商合作，逐步提高「在地採購率」
配合印度政府手機產業補貼政策，減少關稅成本
3. 市場雙線佈局
除了出口歐美市場，印度廠亦計畫供應當地龐大消費市場
iPhone 17 在印度的初期上市，也能更靈活因地制宜
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🌐 全球協同：確保供應鏈韌性
多點分散風險：若某地遇突發事件（如天災或政策變動），其他廠區能迅速彌補產能
彈性調度產能：每天依據市場需求和訂單變化，動態調整各廠產線排程
統一品質標準：無論是在鄭州、印度還是美國德州，皆遵循相同的蘋果嚴格驗證流程
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🔍 粉色花海女孩小結
iPhone 17 問世在即，鴻海以鄭州廠與印度廠區的「雙城齊發」策略，展現了全球代工巨擘的強大執行力與風險管理能力。不僅確保了蘋果新品的準時交付，也彰顯台灣科技製造在全球供應鏈中的關鍵地位。
對我們長期關注科技股與供應鏈的朋友來說，這波產線動起來的訊號，既是鴻海營運能見度提升的利多，也代表整體產業鏈在面對挑戰時更具韌性。
