日本以提供享譽全球的優質產品和服務而聞名。所以在全球業績始終名列前茅，原因之一就是因為他們的A+的質量管理。除了田口博士創造的田口方法,日本要感謝石川馨(Ishikawa)。石川馨是日本最傑出的管理思想家之一。他通過他最著名的作品“全面質量管理”徹底改變了日本的質量管理。
1939年於日本東京大學工程系畢業，1949年獲聘為東京大學的助理教授，1960年晉升為教授。活躍於愛德華茲·戴明及約瑟夫·朱蘭訪日後，協助翻譯兩位學者的著作。石川馨個人對於品質管理強調良好的數據收集及報告，因此發展出石川圖，用於表達產品改善分析手法。
「石川圖」又稱為(要因分析圖)、(魚骨圖)，是利用頭腦風暴的方式，尋找問題可能原因的方法。因為簡單、直觀，所以「石川馨圖」(魚骨圖)在企業管理中應用很普遍。
1. 「魚頭」的問題。研討會的主題可以以一個問題的模式描述，比如「為什麼**不能達到xx要求」，改善團隊可以透過腦力激盪盡量提出造成問題:Y的可能原因xi,(但一定是要求提出之可能原因須緊扣主題)。
2. 改善團隊透過腦力激盪來引導造成品質問題的可能原因討論,有時候很多時候話題會跑偏，主持人需要時刻關注並及時引導。
3. 透過「石川圖」(魚骨圖)、(要因分析圖)的過程也可以協助分析與進行田口品質工程的原因(①控制因素-參數;②)不可空因素(Noise)的討論.) 因此透過學習與始使用「石川馨圖」(魚骨圖)、(要因分析圖)是可以幫助進行『田口品質工程的-步驟 III 參數分析』(例如:上一篇文章:探究影響肥皂泡大小的因素)以及可能的Noise(噪音因素) 對肥皂泡的大小與維持到破裂時間的干擾。 (說明如下: )
4.透過「石川圖」(要因分析圖分析)過程,可以協助研究(改善小組),羅列出較完整(避免遺漏)的參數(可控因子)與Noise(干擾因子)
5.當然應用「石川圖」(魚骨圖)、(要因分析圖)的目的並非為進行『田口品質工程—步驟-III:參數分析』; 石川馨博士發明了這個品質工具已經在品管領域特別是在品質改善分析或小組推行品質改善活動(eg.QCC-品管圈小組改善、QC Story、QIT品質改善專案Quality Improvement Team、甚至Six Sigma(六標準差改善活動的D-M-A-I-C中的A分析工具中都被引用),因此「石川圖」(魚骨圖)、(要因分析圖)的的應用極度廣泛!!!
6. 「石川圖」(魚骨圖)、(要因分析圖)在一般進行問題原因的展開分析,是基於『發散』式的進行方式,所以在使用上原因分析展開:
(一)可以先進行大分類(eg.一般生產製造業大分類為:eg.原因分類為①人、②機(機器/模/夾/工具)、③料(材料)、④法(作業方式/控制參數)、⑤環(環境影響)……
(二)再從大分類展開到中分類-eg. 機(機器/模/夾/工具) 中分類為:eg.原因分類為① 機械本體耗材類 ②機械保養方面 ③模具方面 ④夾具/工具方面 …..
(三)(必要時)最後再展開細分類-:eg. 機械本體耗材類再細分類到:①耐磨墊片材質原因 ②潤滑油老化未更換 ③濾網堵塞④…..。
7.當然小組成成員透過腦力激盪羅列出可能原因,並用大分類-中分類-細分類,可能會羅列出很多很多能的原因(但不一定是真因),因為問題分析與解決過程中還要將發散(可能的原因)進行收斂(驗證是否是真因)的一些『科學』、『客觀』的驗證過程.
