Gage R&R (GRR)

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Gage R&R 又稱 Gauge R&R，但大部份學術單位習慣了使用Gage R&R，簡稱GRR或GR&R。那麼3C機構設計爸就以簡稱來做Gage R&R的介紹。

GRR在執行上，通常是以品質管制部門成員為主要的執行單位，在有大量生產(volumed project)的專案中，GRR在執行上會依附在機構設計部門所要求的Ppk(或Cpk)的32模次量測時，同時做GRR的量測，也就是說TVR、FAI、Ppk(或Cpk)、GRR 等，所有的檢驗結果都會整合在一個檔案當中，雖然說這些量測的要求是來自系統廠的機構設計部門，但真正的執行單位還是落在生產廠商的品質管制(品管)部門。 有機構設計的朋友會問，公司的產品訂單並沒有像PC(個人電腦)和其他電子產品的產量那麼的大，那要如何進行GRR的量測呢？3C機構設計爸認為這個問題提得很好，首先我們要了解GRR量測的目的是什麼，GRR主要是用來偵測人(量測員)和量具的 variation (誤差或偏差)，在以下內容也會做完整的介紹。對於量少的專案產品，在作法上，可以調整成定期的做GRR的量測，要知道，參與GRR的量測員都必須具有基本的量測訓練，所以在GRR的量測週期設定上，不妨可以針對以下方式來著手。

在GRR的執行上，我們要怎麼做呢？要產出什麼報告呢？首先要了解什麼是 GRR的流程。

Gage R&R操作步驟

1. 第一位量測員的量測動作如下。

a).主管從10個零件樣品中隨機一個一個抽取樣品，並交給檢驗員。

b). 量測員將抽取的10個零件樣品逐一做量測。

c).量測時，量測員依照每個量測尺寸，將量測的結果口頭念給主管，讓主管

把量測結果按照編號填入報告中。

2. 第二位量測員的量測動作如下 。

a).主管從10個零件樣品中隨機一個一個抽取樣品，並交給檢驗員。

b). 量測員將抽取的10個零件樣品逐一做量測。

c).量測時，量測員依照每個量測尺寸，將量測的結果口頭念給主管，讓主管

把量測結果按照編號填入報告中。

3. 第三位量測員的量測動作如下 。

a).主管從10個零件樣品中隨機一個一個抽取樣品，並交給檢驗員。

b). 量測員將抽取的10個零件樣品逐一做量測。

c).量測時，量測員依照每個量測尺寸，將量測的結果口頭念給主管，讓主管

把量測結果按照編號填入報告中。

4. 當第三位量測員做完第一輪的10個樣品量測之後，必須再回到第一位量測員，按照1、2、3對10個零件樣品做第二輪的量測。

5. 當第三位量測員做完第二輪的10個樣品量測之後，必須再回到第一位量測員，按照1、2、3對10個零件樣品做第三輪的量測。

6. 主管完成填寫每個量測員的30個量測結果在Gage R&R報告之後，那麼Gage

R&R 的報告就產生量測的整體結果。

7. Gage R&R 報告、判定及對策。

對於Gage R&R 報告中的失敗訊息必須採取改善措施。

其次，在了解了流程之後，我們必須要有一份GRR報告的格式，把量測員的量測結果填寫在表格內，讓表格內的函數去計算各項的數據，並得到結果，包括了數據的報告，同時提供了圖示的結果，讓機構設計設計人員、品管人員、以及相關人員知道量測人員和量測工具是否在變異範圍之內，提供客戶精準的生產產品量測數據。

最後，對機構設計人員也是最重要的，廠商的品管部門提供的GRR報告對於研發部門的你是不是看得懂，是不是有能力判斷廠商提供的量測過程和結果是不是作假、是不是有問題，而不是只有看一看表格所設定的 PASS 或 FAIL的結果。對於一份GRR報告，量測結果的檢視主要的面向分為 …..

-- 少於10%:可接受

-- 10%~30%:基於應用的重 要性,量測裝置成本, 維修成 本等可能是可接受的

-- 大於30%:不可接受

持續觀察 EV、AV的狀況，是否變異超出規範，並觀察百分比的偏向。

2. Tolerance of Gage R&R (公差的百分比):

-- 少於10%:可接受

-- 10%~30%:基於應用的重 要性,量測裝置成本, 維修成 本等可能是可接受的

-- 大於30%:不可接受

3. Number of distinct categories (不同類別的數量): 在pass fail的判定來說，規格是設定在至少要達到5個。

4. % Variance Component of Gage R&R (在Gage R&R的產品零件變異百分比):

可以接受: < 1%

可以特採: 1% < C < 9%

不可接受: > 9%

值得注意的是，當 Study variation of Gage R&R (total GR&R) 超差時，則必須檢視報告中的break down，去找出變異最大的因子是來自量測員、還是量測儀器？

參考文獻：Chinese society for quality  Jan 2010 quality magazine, Chinese society for quality量測系統分析之幾何分解圖。 http://www.csq.org.tw/ct.asp?xItem=3013&CtNode=16

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