需要「切削」跟「進給」兩種動作。 切削 使用工具將目標物上的一部份削去的動作 基本上由車刀等工具在直線上移動來執行 進給 移動工具,使機械能夠切削其他部分的動作。 EX.在某條直線上執行切削以後,再將工具往垂直於切削方向的方向進給,就能切削新的面。 只要重複進行這項動作就可以製造出平面。 切削加工 指的是一項移動金屬等材料(工件)與工具的相對位置 同時切削材料或在材料上鑽孔,讓材料成為理想形狀的技術。 切削加工大致能分成 有固定欲加工的工件並旋轉工具的「銑削」 旋轉工件的「車削」 加工與阻力 切削面積與阻力有很大的關聯,加工時必須特別留意。 由於加工時工具與目標物會互相接觸 力會互相干涉,所以會發生阻力 作業時必須考慮到不同的工具產生的阻力也不同。 使用車刀切削時 阻力會隨目標物的材質、切削面積或車刀種類等因素而有所不同。 使用鑽頭執行鑽孔加工時,也需要針對力矩與進給來考慮阻力。 力矩:指的是扭轉的強度,也被稱為「轉矩」。 進給:指推進鑽頭方向的動作。 執行鑽孔加工時 除了目標物的材質外,阻力的值還會隨著鑽頭種類(刀頭形狀)、鑽頭轉速、進給速度變化。 在加工現場,一面考慮阻力影響,一面研討加工方式,就能追求品質、效率與工具耐久性。 加工與速度 在加工現場,作業效率跟品質管理同樣屬於重要的課題。 使用機械加工:藉由提升加工速度來提升效率。 這並不代表只要隨便提升機械速度就沒有問題。 加工前考慮速度與精度,還有工具壽命 增加速度可能會發生阻力增加、發生熱變形等負面效應。 提升加工速度也可能使車刀的壽命縮短,造成車刀的更換頻率提升,提升每加工單位的成本。 加工與溫度 執行切削等加工時,目標物與工具的互相接觸會產生熱。 這可能會讓目標物內部的溫度上升,影響加工精度或工具的耐久性。 加工速度與加工面積 加工速度越快,產生的熱越多 加工面積越大,摩擦力越大,這些都會使溫度上升 執行機械加工時,在作業的同時隨時留意溫度變化 「切削液」在機械加工的溫度管理中扮演重要的角色。 它能減少目標物與工具之間的磨差 能減少冷卻加工時產生的熱及減少加工所產生的廢料。 過去的切削油大多為油性,現在由於環保意識提升,水溶性的切削油已經成為了主流。 機械加工需要大量使用切削油,現在的廠商多半會使用循環型的裝置,將使用過的切削油過濾後重複利用。