目前加工中心機(machining center,簡稱MC)被廣泛應用於製造現場。 近年來還出現了「5軸加工中心機」 不只能以長、寬、高3軸執行加工,更多了進行旋轉運動的2個軸,可以實現更加複雜的形狀加工。 包含最重要的模具製造用途在內,它可說是加工金屬零件時不可或缺的存在。 大部分維繫生活或產業的產品都是誕生自加工中心機也不為過。 它在汽車產業中 能對引擎零件進行研磨或鑽孔 在製造車身零件的模具等場合發揮威力 加工中心機的特徵在於它具備由電腦控制的「工具自動更換功能」。 加工中心機可以使用「換刀臂」 從稱為「刀庫」的工具收納場所來自動更換工具並執行加工。 能省下更換工具的工時,實現製造過程的無人化與省力化,以及降低成本。 相較於一般NC工具機需要由作業人員更換工具 加工中心機大致能分成橫式、立式與龍門型3種類型。 橫式(最早開發):將安裝刀具的旋轉軸(主軸)往橫向(相對於地面為水平的方向)安裝的機種。 立式:則是指旋轉軸為縱向的類型 門型(龍門型):結構就像是架了一扇門,旋轉軸則朝下安裝在門的頂端。 若以橫式為例來列舉加工中心機的主要結構,從下方開始依序為: 稱作床身的基座部分 在床身上移動的鞍座 安裝於鞍座上,用來設置加工材料的工作台 設置方向垂直於床身的立柱、用來安裝刀具的主軸頭等。 橫式與立式加工中心機的差異 橫式加工中心機 刀具旋轉軸往橫向突出,可以朝水平方向加工物體。 立柱會在X軸方向、鞍座會在Y軸方向、工作台會在Z軸方向上移動,實現三次元的加工。 某些機種擁有讓部分工作台往水平方向旋轉的B軸(4軸)。 橫式的優點在於只要運用包含B軸在內的4軸,就能一次加工物體的4個面。 無需透過人力更換加工物的4個面,高加工精度就是它的特徵。 只要從橫向切削,廢料就會往下掉,容易避免廢料堆積在加工物上、陷入刀具中的情形。 立式加工中心機 旋轉軸朝垂直方向安裝,採用從上方加工物體的結構。 一般是以工作台在X軸、Y軸的水平方向上移動,旋轉軸在垂直方向上移動的方式來執行3軸加工。相較於旋轉軸位於加工物旁邊的橫式,因為立式的設置空間較小,所以它目前也廣泛普及於各個領域。 由於它會從上方切削加工物,因此操作者能一邊比較設計圖一邊執行加工。 在加工物的上方部份執行加工,容易堆積廢料,需要隨時透過噴射壓縮空氣或用潤滑油劑沖洗的方式來清除。