IPQC 看過來, SPC 這樣學就對了 (基礎篇)

更新於 發佈於 閱讀時間約 5 分鐘
A Real Case Of SPC Chart
幾週前我在一場每週都要與客戶殊死的會議裡,看到了負責報告的 IPQC 在一道 SPC 監控的議題上應答失格,品保主管被 Call 出來救援結果也沒交代清楚,想當然耳就被客戶徹底電爆了。其實客戶生氣是有道理的,SPC 是 IPQC 的專業領域,怎麼會說不出製程要監控哪些 SPC 參數?連續應答失誤有失專業!這次 IPQC 的表現崩盤後連帶的拖累其他單位一起被噴,原定一小時的會議不到十分鐘通通被趕下場。
SPC 說起來算是我的老本行,它是我剛入社會第一份工作就接觸的專業領域。SPC 早在 1924 年就被發明出來,神奇的是在這近一百年的時間裡,觀念與應用手法都沒有太大改變,至今仍然是製造業最重要、經典必備的品質管制工具,平易近人簡單好用也是主要原因之一。所以我打算整理一下過去這部分的學習與工作經驗,希望有機會能幫助到那些迷途的 IPQC 朋友們。我的目標是用最容易理解、大家聽得懂的口語來講解,內容有點多預計分三到四篇處理。剛開始會有點硬,也希望大家有耐心可以啃完。

SPC 統計製程分析

SPC 英文全名叫做 Statistic Process Control,中文翻譯「統計製程分析」。千萬別小看這三個英文單字,它們可是道盡這套古老品質監控方法的精髓。
首先,Statistic (統計) 說明 SPC 的本質是基於數學,是基於機率統計裡的常態分佈原理,以要觀測的數據具備隨機特性為前提,所謂隨機資料就是資料沒有規律不可預測的意思,所以對 SPC 這套品質系統而言,蒐集到的數據要呈現隨機變化沒有規律才叫做正常,當數據開始出現有規律性反而是一種不正常現象要給予關注;
Process 代表製程,製程指的是現代製造業工藝流程。你可能有聽過半導體的製程很長,從投片到產出要經過一兩千道的製程,產品每經過一道製程加工就會產生特性方面的數值變化,例如 PVD 氣相沈積鍍膜製程,鍍在產品的膜厚就會是這道製程要監控的數據。除了產品特性外,設備的重要參數也可以被拿來用 SPC 系統即時監控,例如印刷機的刮刀壓力會影響試紙的電阻值,就可以用 SPC 來監控印刷機的壓力值來控制機差程度,所以 SPC 不只是應用在製程上,設備一樣適用,還可以更廣泛地運用在任何有需要數據監控的資料上,這也是為什麼 SPC 在業界歷久不衰的原因;
Control 闡述了 SPC 這套方法的最終目的就是有效的控制,在生產過程中搜集數據,設定監控規則,建立數據分析與製程能力分析報表,都是為了控制產品在生產過程中的品質穩定性。只要 SPC 系統反應夠即時,就可以在生產失控造成大量不良損失前做到預警處理、減小損失的範圍,做到改善製程目的。

常態分佈

前面聊到了常態分佈,我們有需要多了解一下常態分佈的知識,後面會一直用到。先回想一下,我們大概在小學六年級就會開始學統計,學校老師會教我們如何把一群數據分成幾個資料區間來統計個數,例如:把台灣的國小六年級的小朋友的身高數據,範圍設定從 100-200,每隔 10 公分為一組資料區間,總共 10 個資料區間,老師就會教我們把落在每一個資料區間累積總數據計算出來,再幫這些資料區間畫出一條條的直方圖。如果我們把每條直方圖的頂點全部連線起來,就會發現一條中間高兩邊低的曲線圖,在數據是隨機發生的狀態下,這條曲線圖圍起來的圖形會接近左右對稱呈現「常態分佈」,或者更數學一點名稱叫做「高斯分佈」。
Normal Distribution
我們可以在一組常態分佈的數據找出一個中心值跟計算標準差,從數據的中心值可以各自往左或往右設定三個標準差,圖形告訴我們服從常態分佈的數據會有 68.2% 的數據量落在正負一個標準差以內,會有 95.4% 的數據落在兩個標準差以內,同理會有 99.7% 的數據落在三個標準差以內,所以如果我們把定義數據落三個標準差以內叫做正常數據的話,未來這類的數據發生異常的機率就是 0.3%。

機率密度函數

順便聊一下 68.2%、 95.4% 、 99.7% 這三個數字是怎麼來的。如果我們把前面老師教的直方圖拿來加工,把資料區間切的很細很細,那麼直方圖頂點連線就會變成一道很平滑的鐘型曲線,這條曲線是可以用一組數學方程式來表示的曲線,代表這條曲線的數學方程式就叫做機率密度函數。
在機率統計裡,存在很多種不同類型的機率密度函數,但是他們有一個共同特性是如果把左右兩邊無限延伸後,機率密度函數曲線與橫軸所圍起來的面積永遠是 1。當我們在橫軸上任意打上兩個點 A、B,就可以用積分可把曲線下的 A 點到 B 點所佔的面積給計算出來。當我們把中心值左右的三個標準差分別用 A3, A2, A1, B1, B2, B3 六個點來表示的話,A1 到 B1 的算出來的面積就是 0.682,A2 到 B2 是 0.954,同理 A3 到 B3 就是 0.997 了。
任意兩點間的面積就是發生的機率。因為不管左右兩點的距離拉多遠,只要不是拉到極限,最邊邊的邊邊,新進來的資料就會有機會落到這兩點的區間外面,機率發生的可能性就跟天氣預報 99% 是晴天說法一樣,沒辦法說好說滿,還是有機率不是晴天,所以當出現那 1% 的機會變天下雨也不要覺得哪裡奇怪。

你準備好了嗎?

接下來,要先來感謝跟到現在的你,願意把這麼硬的知識塞進腦袋,實在不簡單。現在你已經知道 SPC 就是基於一個簡單好用的原理在運作的,下一篇就要好好的來聊聊 SPC 的核心 — 管制圖。
即將進入廣告,捲動後可繼續閱讀
為什麼會看到廣告
avatar-img
15會員
61內容數
WarrenLo's 軟體設計武功祕笈
留言0
查看全部
avatar-img
發表第一個留言支持創作者!
Warren Lo的沙龍 的其他內容
LQ 是 Line Qualification,生產線認證,客戶會要求只能用他們認證過的生產線來生產產品。客戶的 DFM 會派代表來工廠「考察」,確認供應商的工廠設備、環境、製程等條件都滿足自家產品所需的條件,試量產良率產能確認能夠達標進入量產。通過認證的生產線會被稱為 Golden Line。
MIS 是 IT 對象是 ERP/PLM/BPM 等企業系統,定位沒有問題,CIM 關注工廠 MES/SPC/infra 等系統,定位也 OK,那智慧製造呢?
我帶著敬畏的心去請教直屬主管,看有沒有讓自己進步的好辦法。結果直屬主管跟我說了這句話,霸氣外露的一句話讓我印象極為深刻,請教結束後主管還出了一門作業「SQL 轉置」,並特別交代我說:「你只要把這個技術學會就會變強」。
還有三個指標都是利用前一篇的產能指標計算出來的,焦點都在設備上。因為一間工廠要賺錢就要生產產品,要生產產品就要投資設備,當有重大設備投資前工廠管理團隊就會評估 ROI (投資報酬率),並期望未來兩三年回收開始「攤平」賺錢
不查不知道,一查嚇一跳,足足七種之多,分別是超鍵 (Super key)、候選鍵 (Candidate key)、主鍵 (Primary key)、替代鍵 (Alternative key)、複合鍵 (Composite key)、唯一鍵 (Unique key) 和外鍵 (Foreign key)
每隔 3 秒鐘就會有一個產品在你眼前出現。我開始算:一個產品 3 秒,一天有 86400 秒,這條生產線一天可以產出 28800 個產品… 廠長說,你那是理論值,工廠實際產能不是這樣算的,還要考慮工廠利用率、可用率、設備、還有製程良率才能得出產能數字,幫助管理人員做決策。
LQ 是 Line Qualification,生產線認證,客戶會要求只能用他們認證過的生產線來生產產品。客戶的 DFM 會派代表來工廠「考察」,確認供應商的工廠設備、環境、製程等條件都滿足自家產品所需的條件,試量產良率產能確認能夠達標進入量產。通過認證的生產線會被稱為 Golden Line。
MIS 是 IT 對象是 ERP/PLM/BPM 等企業系統,定位沒有問題,CIM 關注工廠 MES/SPC/infra 等系統,定位也 OK,那智慧製造呢?
我帶著敬畏的心去請教直屬主管,看有沒有讓自己進步的好辦法。結果直屬主管跟我說了這句話,霸氣外露的一句話讓我印象極為深刻,請教結束後主管還出了一門作業「SQL 轉置」,並特別交代我說:「你只要把這個技術學會就會變強」。
還有三個指標都是利用前一篇的產能指標計算出來的,焦點都在設備上。因為一間工廠要賺錢就要生產產品,要生產產品就要投資設備,當有重大設備投資前工廠管理團隊就會評估 ROI (投資報酬率),並期望未來兩三年回收開始「攤平」賺錢
不查不知道,一查嚇一跳,足足七種之多,分別是超鍵 (Super key)、候選鍵 (Candidate key)、主鍵 (Primary key)、替代鍵 (Alternative key)、複合鍵 (Composite key)、唯一鍵 (Unique key) 和外鍵 (Foreign key)
每隔 3 秒鐘就會有一個產品在你眼前出現。我開始算:一個產品 3 秒,一天有 86400 秒,這條生產線一天可以產出 28800 個產品… 廠長說,你那是理論值,工廠實際產能不是這樣算的,還要考慮工廠利用率、可用率、設備、還有製程良率才能得出產能數字,幫助管理人員做決策。
你可能也想看
Google News 追蹤
Thumbnail
現代社會跟以前不同了,人人都有一支手機,只要打開就可以獲得各種資訊。過去想要辦卡或是開戶就要跑一趟銀行,然而如今科技快速發展之下,金融App無聲無息地進到你生活中。但同樣的,每一家銀行都有自己的App時,我們又該如何選擇呢?(本文係由國泰世華銀行邀約) 今天我會用不同角度帶大家看這款國泰世華CUB
Thumbnail
嘿,大家新年快樂~ 新年大家都在做什麼呢? 跨年夜的我趕工製作某個外包設計案,在工作告一段落時趕上倒數。 然後和兩個小孩過了一個忙亂的元旦。在深夜時刻,看到朋友傳來的解籤網站,興致勃勃熬夜體驗了一下,覺得非常好玩,或許有人玩過了,但還是想寫上來分享紀錄一下~
Thumbnail
這一節的標題是0.4 A Normal Distribution of Random Numbers,介紹常態分布的基本概念,以及相關亂數產生器的使用方法與應用方式。
Thumbnail
相信外包管理的主管、RD朋友、統計系、工業工程系的同學,應該經常都會被問到這一類問題吧!因此石頭哥藉由解惑之際,趕緊紀錄一下,方便你參考使用!
Thumbnail
** 3C機構設計爸版權所有 ©️ ** 觀察了網路上所有的文獻中,學者們強調的還是Lean six Sigma。沒錯,Six Sigma 很重要,畢竟3.4DPMO的目標可以讓設計品質向上提升、如果產品的屬性有更高的要求,甚至可以往DPBO更高的設計品質目標邁進,雖然在3C產業、AI產業中的機構
Thumbnail
  前面說明了所謂「假設檢定」的邏輯,也就是推論統計的基礎。但前面都還只是概念的階段,目前沒有真正進行任何的操作──還沒有提到推論統計的技術。   這篇其實有點像是一個過渡,是將前面的概念銜接到下一篇t分數之間的過程,也可以說是稍微解釋一下t檢定怎麼發展出來的。
Thumbnail
接續上一篇,繼續來講如何從常態分布的機率進行假設檢定,進而推論母體的平均數吧! 這篇會提到否證的邏輯、魔法數字0.5以及統計檢定到底是什麼這三個主題。
Thumbnail
Q: 什麼是允收品質水準 Acceptable Quality Limit (AQL)?  A: 為用在抽樣檢驗之驗收作業中﹐針對批量入庫/交貨的產品﹐驗收單位依據抽樣表取樣檢驗﹐若品質水準高於允收品質水準﹐則整批允收 (Accept)﹐若低於允收標準﹐則全批驗退 (Reject)。
Thumbnail
** 3C機構設計爸版權所有 ** 在這幾天過年的年假期間,還是有很多業界的朋友很認真的靜修自己的專業知識。假日期間,業界朋友所提的問題之中,有一個問題是比較typical一點,所以3C機構設計爸特別拿出來分享,同時也再次強調TA初始的觀念建立非常重要,否則在職場上所提出的TA報告都會讓客戶或同事
Thumbnail
好吧,廠長一句話,不管你Cpk如何,異常品就是不准流入生產線。請問當品保主管的你吵不贏人家,能否透過統計幫忙你解決問題呢?
Thumbnail
  在上一篇文章解釋了常態分布怎麼幫助我們計算事件發生的機率,而更之前也看過了抽樣分布是如何形成常態分布的過程,現在就要利用這兩件事情來慢慢帶出什麼是統計學中的「假設檢定」了。
不少人聽說過PDCA流程。PDCA是由統計學家威廉.愛德華茲.戴明(William Edwards Deming)所提出,最一開始應用在品質管理領域,時日至今慢慢成為企業通用的目標管理流程。 PDCA總共涵蓋四個步驟: 計畫 Plan :總體目標與規劃制定 執行 Do :執行先前計畫,收集必要
Thumbnail
現代社會跟以前不同了,人人都有一支手機,只要打開就可以獲得各種資訊。過去想要辦卡或是開戶就要跑一趟銀行,然而如今科技快速發展之下,金融App無聲無息地進到你生活中。但同樣的,每一家銀行都有自己的App時,我們又該如何選擇呢?(本文係由國泰世華銀行邀約) 今天我會用不同角度帶大家看這款國泰世華CUB
Thumbnail
嘿,大家新年快樂~ 新年大家都在做什麼呢? 跨年夜的我趕工製作某個外包設計案,在工作告一段落時趕上倒數。 然後和兩個小孩過了一個忙亂的元旦。在深夜時刻,看到朋友傳來的解籤網站,興致勃勃熬夜體驗了一下,覺得非常好玩,或許有人玩過了,但還是想寫上來分享紀錄一下~
Thumbnail
這一節的標題是0.4 A Normal Distribution of Random Numbers,介紹常態分布的基本概念,以及相關亂數產生器的使用方法與應用方式。
Thumbnail
相信外包管理的主管、RD朋友、統計系、工業工程系的同學,應該經常都會被問到這一類問題吧!因此石頭哥藉由解惑之際,趕緊紀錄一下,方便你參考使用!
Thumbnail
** 3C機構設計爸版權所有 ©️ ** 觀察了網路上所有的文獻中,學者們強調的還是Lean six Sigma。沒錯,Six Sigma 很重要,畢竟3.4DPMO的目標可以讓設計品質向上提升、如果產品的屬性有更高的要求,甚至可以往DPBO更高的設計品質目標邁進,雖然在3C產業、AI產業中的機構
Thumbnail
  前面說明了所謂「假設檢定」的邏輯,也就是推論統計的基礎。但前面都還只是概念的階段,目前沒有真正進行任何的操作──還沒有提到推論統計的技術。   這篇其實有點像是一個過渡,是將前面的概念銜接到下一篇t分數之間的過程,也可以說是稍微解釋一下t檢定怎麼發展出來的。
Thumbnail
接續上一篇,繼續來講如何從常態分布的機率進行假設檢定,進而推論母體的平均數吧! 這篇會提到否證的邏輯、魔法數字0.5以及統計檢定到底是什麼這三個主題。
Thumbnail
Q: 什麼是允收品質水準 Acceptable Quality Limit (AQL)?  A: 為用在抽樣檢驗之驗收作業中﹐針對批量入庫/交貨的產品﹐驗收單位依據抽樣表取樣檢驗﹐若品質水準高於允收品質水準﹐則整批允收 (Accept)﹐若低於允收標準﹐則全批驗退 (Reject)。
Thumbnail
** 3C機構設計爸版權所有 ** 在這幾天過年的年假期間,還是有很多業界的朋友很認真的靜修自己的專業知識。假日期間,業界朋友所提的問題之中,有一個問題是比較typical一點,所以3C機構設計爸特別拿出來分享,同時也再次強調TA初始的觀念建立非常重要,否則在職場上所提出的TA報告都會讓客戶或同事
Thumbnail
好吧,廠長一句話,不管你Cpk如何,異常品就是不准流入生產線。請問當品保主管的你吵不贏人家,能否透過統計幫忙你解決問題呢?
Thumbnail
  在上一篇文章解釋了常態分布怎麼幫助我們計算事件發生的機率,而更之前也看過了抽樣分布是如何形成常態分布的過程,現在就要利用這兩件事情來慢慢帶出什麼是統計學中的「假設檢定」了。
不少人聽說過PDCA流程。PDCA是由統計學家威廉.愛德華茲.戴明(William Edwards Deming)所提出,最一開始應用在品質管理領域,時日至今慢慢成為企業通用的目標管理流程。 PDCA總共涵蓋四個步驟: 計畫 Plan :總體目標與規劃制定 執行 Do :執行先前計畫,收集必要