破解智慧工廠的4個迷思

閱讀時間約 5 分鐘
4 myths of Smart Factory

4 myths of Smart Factory

最近在幫客戶處理智慧工廠的年度稽核,也就是之前我們提到過的 LQ (Line Qualification),連續幾天操練下來,每個人都在心裡有了自己對智慧工廠的想像(陰影?),不少人也開始結合自己的經驗得出自己的見解,直接把智慧工廠直接跟某個特定主題直接劃上等號,這種化繁為簡的總結能力對人類學習很有用處,人類是不斷的學習總結來擴展知識能力。但是使用不當或過度簡化也會走歪掉形成「偏見」,而強烈固執的偏見就會升級為「迷思」。趁記憶猶新來跟大家聊聊這次 LQ 觀察到的 4 個關於智慧工廠的迷思。

迷思一:智慧工廠就是 SCADA

在 Close Meeting 裡客戶丟出了這個結論「智慧工廠就是 SCADA」。為了確認這句話正確性,我們先聊一下 SCADA 為何物?再回來看這兩者的關係。SCADA 英文全名叫做 Supervisory Control And Data Acquisition,維基百科上的中文翻譯精準傳神「資料採集與監視系統」, SCADA 系統最主要的兩個功能就是「資料採集」與「資料監視」。

智慧工廠跟傳統工廠最大的差異在數位化管理,工廠生產所需的「人、機、料、法、環」都要從我們的物理世界通過儀器設備或感測器等裝置轉化成數位型態進到工廠內部的資訊系統裡面。SCADA 就是負責打通物理層連接工廠系統的關鍵。這種把物理世界特性轉成數位型態的能力就是 SCADA「資料採集」的能力。

經過採集的數據會開始往上層系統移動,包含經過邊緣運算裝置到服務器內,具備計算能力的裝置就可以被賦予它們數據判斷規則,例如:超溫報警。讓邊緣裝置持續判斷溫度是否超出所設定的上限數值,一但超過就會觸發超溫告警事件,以此達到「監視」的目的。

SCADA 大幅提升了智慧工廠的數據採集與數據處理能力,可以說是傳統工廠要進化的重大基礎設施,型態上類似於人類的神經系統,神經節點連接著大腦、身體與四肢。資料採集與監視技術應用不只能在工廠內部使用,所以從應用關係來看, SCADA 跟智慧工廠的關係算是一種交集。

迷思二:智慧工廠就是 MES 100%

這個想法來自製造高層,認為智慧工廠就是把所有生產數據一網打盡 100% 進 MES。這個腦洞大開的想法,對嗎?確實,MES 作為工廠最古老的生產線系統之一,是應該被好好的重視。因為 MES 不只在工廠生產過程中會負責管控工單途程、製程參數、設備參數、過站訊息等生產製造流程,還負責提供生產履歷、各式報表、生成即時的 WIP 資訊讓產線人員作出反應,功能絕對強大。只不過 MES 作為一個純軟體且只在工廠裡存在,相互關係上屬於智慧工廠的子集合。

至於 100% 的說法絕對是誇張了,且這種說法會誤導人把所有問題指向 MES,結果 IT 慘遭池魚之殃。我敢說,這世界上絕對不會有一個 MES 團隊敢掛保證說他們的資料搜集的能力、覆蓋率是 100%。工廠的實況不斷在變化,永遠會有產品迭代、新舊流程、設備升級的狀況,MES 團隊的人要做的事情就是不斷地完善、升級調整系統功能來適應工廠的變化。所以智慧工廠就是 MES 100% 這種外行人說法就跟拔獅子的鬃毛會長頭髮一樣,別再相信了。

迷思三:智慧工廠就是 AI

我知道最近 ChatGPT 很紅,當然知道你現在想什麼,人工智慧+工廠 = 智慧工廠,對不對?有了 ChatGPT 這種 AI 的加持,以後是不是只要動動嘴巴工廠就能照自己的意思運作起來呢?邏輯上是說得通的,智慧本來就是知識與經驗的結合體,做產品的知識流程只要是同業都差不多,一樣的流程、類似的設備,差別就在於管理者如何運作來提升生產效率、產品品質以及意外處理能力,而發揮這些能力的知識隨著時間累積的經驗夠深夠多,形成行業壁壘。

只是人類在學習經驗累積過程是緩慢的,因為每個人都有不同的想法,利用會議來達成進行決策的過程溝通成本很高。所以當工廠有了具備學習能力的通用 AI 後,就可以跟人一樣被訓練,只要給他足夠多數據、對的數據、合理的訓練、「很快」它就能對工廠的狀況暸若指掌,是有機會讓工廠立馬升級成為真正的智慧工廠。

所以 AI 是可以當作智慧工廠的最後一塊拼圖,但它也不是智慧工廠的全部,它必須基於軟硬體基礎設施狀態良好才能正常發揮。另外 AI 美中不足的地方是會有不可預測性,機器學習決策的過程是根據運算出來的機率、權重來判斷的,萬一學壞了導致決策錯誤整廠產品報廢,賠錢的可是老闆。所以要了解你老闆,只有局部的、可被控制的 AI 才是好 AI。

迷思四:智慧工廠就是高度自動化、高品質、高稼動率

這絕對是我聽過最高大上,最有想象力的說法。對,智慧工廠就是要充滿科技感,生產出來的產品都是完美,所有的設備稼動率都是 100%,生產無損失。問題是這種抽象化的描述,人類都可以理解,對機器卻不實際。

同樣都是自動化,使用天車或AGV來搬送就是不一樣的方式,適合的產業與場景也不一樣,對於機器你須明確的交代細節包含硬體、軟體、系統的組合條件給機器,然後再選定好的基礎上做出最佳化,盡可能做到節省人力降低工安、提升品質減少客退客訴事件、排程最佳化來提高稼動率,畢竟機器也是要休息保養的不是嗎,又怎麼可能稼動率 100% 呢?不過如果你是高階主管你得學會這招,不是的話還是腳踏實地比較重要。

最後

智慧工廠仍然是一個相當近期的主題,我們就像成語「盲人摸象」的故事一樣,大象可以長個像柱子(腿)、長得像扇子(耳朵)、也可以長的像蟒蛇(鼻子),我們每個人都根據自己過去的經驗來形成結論。這些特性都可以是大象的一部分,但不是全部。保持謙卑的心,一次次地摸索,實踐、總結,持續來幫助自己累積起來智慧工廠的全貌。

avatar-img
14會員
61內容數
WarrenLo's 軟體設計武功祕笈
留言0
查看全部
avatar-img
發表第一個留言支持創作者!
Warren Lo的沙龍 的其他內容
只要關鍵字谷歌一下,瞬間一堆資源在眼前,這讓我深刻感覺到,找到學習資源已經沒有困難可言了。可是當我看到 IPQC 被客戶震撼教育的時候,我才發現看似唾手可得的知識也不是每人人都能了解。
RealTime SPC,Real Time 就是即時的意思。習慣用語當然是「越快越好」,那麼到底多快才叫做即時並沒有一定的答案,從數據發生到進入 SPC 系統完成判定是需要花費幾秒到幾分鐘的時間才能完成這個主流程,包含:資料進點處理 ETL、監控規則判定、異常告警觸發、管制圖確認
第一篇聊到了 SPC 的運作原理是基於隨機資料與常態分佈的理論基礎;第二篇談到了實際應用的工具「管制圖」,認識了代表客戶的規格線、品管內部控制的管制界線、ABC 區、八大監控法則還有選擇管制圖的分類。實際應用上還需要回答一個關鍵問題「到底做的好不好?」,有沒有量化的指標來幫助我們判斷製程能力好壞?
能不能用最簡單的言語來總結?所以現在再問我一次這個問題,我的回答是:「SPC 就是管制圖」,所有你在 SPC 需要知道的事情在一張管制圖上都可以看到。
在一場每週都要與客戶殊死的會議裡,看到了負責報告的 IPQC 在一道 SPC 監控的議題上應答失格,品保主管被 Call 出來救援結果也沒交代清楚,想當然耳就被客戶徹底電爆了。其實客戶生氣是有道理的,SPC 是 IPQC 的專業領域,怎麼會說不出製程要監控哪些 SPC 參數?
LQ 是 Line Qualification,生產線認證,客戶會要求只能用他們認證過的生產線來生產產品。客戶的 DFM 會派代表來工廠「考察」,確認供應商的工廠設備、環境、製程等條件都滿足自家產品所需的條件,試量產良率產能確認能夠達標進入量產。通過認證的生產線會被稱為 Golden Line。
只要關鍵字谷歌一下,瞬間一堆資源在眼前,這讓我深刻感覺到,找到學習資源已經沒有困難可言了。可是當我看到 IPQC 被客戶震撼教育的時候,我才發現看似唾手可得的知識也不是每人人都能了解。
RealTime SPC,Real Time 就是即時的意思。習慣用語當然是「越快越好」,那麼到底多快才叫做即時並沒有一定的答案,從數據發生到進入 SPC 系統完成判定是需要花費幾秒到幾分鐘的時間才能完成這個主流程,包含:資料進點處理 ETL、監控規則判定、異常告警觸發、管制圖確認
第一篇聊到了 SPC 的運作原理是基於隨機資料與常態分佈的理論基礎;第二篇談到了實際應用的工具「管制圖」,認識了代表客戶的規格線、品管內部控制的管制界線、ABC 區、八大監控法則還有選擇管制圖的分類。實際應用上還需要回答一個關鍵問題「到底做的好不好?」,有沒有量化的指標來幫助我們判斷製程能力好壞?
能不能用最簡單的言語來總結?所以現在再問我一次這個問題,我的回答是:「SPC 就是管制圖」,所有你在 SPC 需要知道的事情在一張管制圖上都可以看到。
在一場每週都要與客戶殊死的會議裡,看到了負責報告的 IPQC 在一道 SPC 監控的議題上應答失格,品保主管被 Call 出來救援結果也沒交代清楚,想當然耳就被客戶徹底電爆了。其實客戶生氣是有道理的,SPC 是 IPQC 的專業領域,怎麼會說不出製程要監控哪些 SPC 參數?
LQ 是 Line Qualification,生產線認證,客戶會要求只能用他們認證過的生產線來生產產品。客戶的 DFM 會派代表來工廠「考察」,確認供應商的工廠設備、環境、製程等條件都滿足自家產品所需的條件,試量產良率產能確認能夠達標進入量產。通過認證的生產線會被稱為 Golden Line。
你可能也想看
Google News 追蹤
Thumbnail
生產過程數據就像是知識庫的原材料,而 AI 標注特徵則是將這些原材料加工成有用知識的關鍵。 透過兩者的結合,企業可以將原本隱藏在數據中的寶貴經驗挖掘出來,並轉化為提升生產效率的利器。
Thumbnail
EDC(高效數據採集和分散式控制)系統與 MES(製造執行系統)系統的深度整合,正為現代製造業注入一股強勁動力。透過將設備的底層數據與整體生產流程緊密結合,企業得以實現更精準的生產管理、更優質的產品品質,並大幅提升運營效率。 EDC 系統猶如生產現場的神經系統,持續收集設備的運行參數、環境數據等詳
1️⃣ 序論:製造業的未來 在全球經濟快速變化和技術不斷演進的背景下,製造業正迎來一場前所未有的變革。隨著人工智慧(AI)、大數據(Big Data)、物聯網(IoT)等技術的成熟,傳統製造模式正逐漸被智慧工廠(Smart Factory)取代。智慧工廠 是一種融合數位化技術與自動化系統的新型製造
Thumbnail
隨著科技迅速發展,工業4.0、智慧工廠、機械手臂和工業機器人等技術已成為現代製造業不可或缺的部分。企業在激烈競爭中面臨不斷上升的人力成本、複雜的市場需求和生產效率的挑戰,而自動化技術正是突破這些瓶頸的利器。本文將深入分享工業4.0的核心概念、智慧工廠的組成架構、FANUC機械手臂的優勢。
EMS能源管理系統透過整合硬體和軟體技術,實現對能源使用的實時監控、分析和優化,提高能源效率。將EMS與智慧製造結合,利用物聯網和人工智慧技術,能無縫整合能源管理與生產運營,提升生產效率並降低成本。EMS還在節能創新中有顯著應用,特別是AI和區塊鏈技術的應用,將進一步提升能源管理的精度和安全性。
EMS能源管理系統簡介:智慧製造的核心 EMS能源管理系統是一個專門設計來監控、控制和優化能源使用的數字平台。它能夠實時收集工廠內部各種能源數據,如電力、天然氣、蒸汽等,並通過智能算法進行分析與優化。對於智慧製造而言,EMS系統不僅僅是一個能源管理工具,更是實現全自動化運營的基石。它幫助企業有效減
Thumbnail
好的產品總是要從好的工具開始,協助你容易的開始,協易機械這類產業可以重新觀察。沖床龍頭廠協易機械第1季財報,單季合併稅後純益1.22億元,每股獲利0.77元同期新高。協易機因為於AI而帶動伺服器、電動車...等產業需求往上,推升沖床需求增長,協易機主要產品:門型沖床、C型沖床兩大類,以自有品牌「SE
Thumbnail
行銷人下指令,AI生成自動執行 文/詹致中 圖/GoSky提供   2022年底ChapGPT橫空出世,身處海嘯第一排SaaS企業感受革命襲來。即便進入2024年,技術更迭仍未停歇。各家企業不斷思索,該如何搶上噴發的AI火箭,而不被甩下遭市場淘汰。台灣募資累積近億元、專注Social CRM(
「我們將擁有一種比我們所有人都聰明的智能,而我們對發生了什麼毫不知情。」
Thumbnail
生產過程數據就像是知識庫的原材料,而 AI 標注特徵則是將這些原材料加工成有用知識的關鍵。 透過兩者的結合,企業可以將原本隱藏在數據中的寶貴經驗挖掘出來,並轉化為提升生產效率的利器。
Thumbnail
EDC(高效數據採集和分散式控制)系統與 MES(製造執行系統)系統的深度整合,正為現代製造業注入一股強勁動力。透過將設備的底層數據與整體生產流程緊密結合,企業得以實現更精準的生產管理、更優質的產品品質,並大幅提升運營效率。 EDC 系統猶如生產現場的神經系統,持續收集設備的運行參數、環境數據等詳
1️⃣ 序論:製造業的未來 在全球經濟快速變化和技術不斷演進的背景下,製造業正迎來一場前所未有的變革。隨著人工智慧(AI)、大數據(Big Data)、物聯網(IoT)等技術的成熟,傳統製造模式正逐漸被智慧工廠(Smart Factory)取代。智慧工廠 是一種融合數位化技術與自動化系統的新型製造
Thumbnail
隨著科技迅速發展,工業4.0、智慧工廠、機械手臂和工業機器人等技術已成為現代製造業不可或缺的部分。企業在激烈競爭中面臨不斷上升的人力成本、複雜的市場需求和生產效率的挑戰,而自動化技術正是突破這些瓶頸的利器。本文將深入分享工業4.0的核心概念、智慧工廠的組成架構、FANUC機械手臂的優勢。
EMS能源管理系統透過整合硬體和軟體技術,實現對能源使用的實時監控、分析和優化,提高能源效率。將EMS與智慧製造結合,利用物聯網和人工智慧技術,能無縫整合能源管理與生產運營,提升生產效率並降低成本。EMS還在節能創新中有顯著應用,特別是AI和區塊鏈技術的應用,將進一步提升能源管理的精度和安全性。
EMS能源管理系統簡介:智慧製造的核心 EMS能源管理系統是一個專門設計來監控、控制和優化能源使用的數字平台。它能夠實時收集工廠內部各種能源數據,如電力、天然氣、蒸汽等,並通過智能算法進行分析與優化。對於智慧製造而言,EMS系統不僅僅是一個能源管理工具,更是實現全自動化運營的基石。它幫助企業有效減
Thumbnail
好的產品總是要從好的工具開始,協助你容易的開始,協易機械這類產業可以重新觀察。沖床龍頭廠協易機械第1季財報,單季合併稅後純益1.22億元,每股獲利0.77元同期新高。協易機因為於AI而帶動伺服器、電動車...等產業需求往上,推升沖床需求增長,協易機主要產品:門型沖床、C型沖床兩大類,以自有品牌「SE
Thumbnail
行銷人下指令,AI生成自動執行 文/詹致中 圖/GoSky提供   2022年底ChapGPT橫空出世,身處海嘯第一排SaaS企業感受革命襲來。即便進入2024年,技術更迭仍未停歇。各家企業不斷思索,該如何搶上噴發的AI火箭,而不被甩下遭市場淘汰。台灣募資累積近億元、專注Social CRM(
「我們將擁有一種比我們所有人都聰明的智能,而我們對發生了什麼毫不知情。」