折射計(糖度計) 是工廠管理切削液的標配，但您手中的數據真的可靠嗎?許多人常感到困惑，為何剛換新液時濃度 5% 表現完美，三個月後讀數明明飆升到 10%，機台卻反而開始生鏽、刀具損耗甚至不減反增？其實這可能是「假性濃度」在搞鬼
量測的注意事項:
1. 「新液」測量：依照規範混合添加水與切削液。將機台開啟循環10-15分鐘，這時候折射計讀出來的數值是非常精準的。2. 「舊液」測量：被雜油灌水的「虛胖」數值 隨著加工時間拉長，水箱裡會混入大量的「外來污染物」，最常見的有：
- 滑道油：這是頭號兇手。
- 液壓油：會從機台中些許滲出。
- 微細金屬粉末：加工後懸浮在液體中。
- 防鏽油：工件中常見。
當您的切削液混入大量雜質時，折射計會把這些廢油也算進去，這就是所謂的「假性濃度」。使用靜置分離法，靜置 30 分鐘以上，讓廢油雜質浮到最上層，使用滴管抽取「底層」的液體來測量，這樣能大幅排除雜油干擾
美科 MCM 植物性切削液，穩定的配方更需要精準的管理
美科的植物性切削液擁有優異的物理穩定性，不易因為溫差而發生分層或變質，讓每一滴美科油品都在最精準的濃度下發揮最大效能。
美科致力於協助工廠：
- 建立標準化監測流程：教導正確的取樣與測量時機。
- 減少隱形成本：透過精準濃度控制，避免過度消耗原液。
- 提升加工穩定性：維持穩定濃度(pH值與防鏽力)，確保長期加工品質一致。
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