在台灣的科技業中，常見的PM類型，包括：專案經理(Project manager)、產品經理(Product manager)以及產品行銷(Product marketing)。不過，在不同的公司，職務名稱或是工作內容或許會有些許上的差異，也因此，強烈建議正在尋找PM職務的夥伴們，在準備履歷的時候，務必盡可能側面了解這個職務的工作內容大致上會涵蓋那些範圍，這樣有助於調整履歷的內容而大幅增加獲取面試的機率。而這類型的資訊，透過朋友、社群，甚至是向業界前輩請教，都是不錯的方式來獲得充足的訊息。
接下來的篇幅，會根據自己過往在科技業系統廠(ODM, Original Design Manufacturer)的經驗，先簡要介紹產品開發會歷經那些階段，而在這些不同的階段，PM該著重在那些重要任務及會面臨的主要挑戰：
首先是產品開發與生命週期，從產品概念階段到最終停產，這些階段包括：1. 資訊需求階段/報價階段 (RFI/RFQ)
§ RFI (Request for information): 客戶向供應商索取資訊，包括技術可行性及能力評估
§ RFQ (Request for quotation): 客戶向特定供應商要求報價，供應商提供時程、成本
2. 開案、啟動會議 (Kick off)
§ 專案正式啟動，與團隊布達專案目標、時程、風險，以及建立溝通與協作機制
3. 設計開發階段 (EVT, DVT, PVT)
§ EVT (Engineering Validation Test): 目的在於驗證設計的可行性與產品基本功能
§ DVT (Design Validation Test): 目的在於確保產品設計符合規格與品質要求
§ PVT (Production Validation Test): 目的在於確保生產製程穩定，準備進入量產階段
4. 量產階段 (MP, Mass production)
§ 產品正式進入大量生產，需確保良率與交期穩定
5. 產品停止生產 (EOL, End-of-life)
§ 產品生命週期結束，可能因技術更新、成本考量或是市場需求減少而停產
接著，根據產品生命週期的不同階段，一般來說，專案經理類型大致上可以區分為兩種：
1. NPI PM: 負責從產品開發到量產的研發，通常包括RFI/RFQ, Kick off, EVT/DVT/PVT
2. Sustain PM: 負責已量產產品的維護，處理終端消費者的問題、優化成本…等
在了解產品生命週期各個階段及主要的兩種PM類型後
接著，會以NPI PM的工作內容為主軸做分享：
一、資訊需求階段 (RFI, Request for information)
在資訊需求階段中，PM最重要的三項任務，包括：
1. 確認並釐清客戶需求
通常在產品規劃前期，客戶會提供一版初步(簡略)的產品需求，包含：產品概念、功能及相對應的規格要求。但也因為在非常前期的關係，常會有資訊不齊全或其他設計不確定的因素，導致產品設計規劃頻繁變更而造成溝通上的混亂與斷層，因此，PM能否精準地與客戶釐清並確認需求是一大關鍵
2. 評估技術的可行性
在接收到產品的需求後，PM需要開始協調內部工程團隊針對產品技術的可行性以及初步供應鏈做評估，通常包括電性、散熱以及機構…等，而在這段過程中，PM常會遇到的挑戰在於跨團隊的溝通與協調，比方說，在做電路板設計評估時，發現電路板與機構殼產生干涉，工程師各有各的立場與看法而互不相讓，因此，PM能否引導團隊彼此的討論而聚焦在問題解決上就會變得格外重要
3. 建立初步產品規格
通常在歷經一段技術可行性的評估後，通常會產出一份相對明確產品需求規格書，包括：主要的技術規格 (如處理器、記憶體、I/O…等)、產品零組件/機構規劃 (如零組件、外觀、尺寸…等)、應用軟體與韌體 (如作業系統、軟體平台…等)以及量產可行性評估
二、報價階段 (RFQ, Request for quotation)
這個階段關係到是否能夠成功爭取專案，PM主要的關鍵任務包括以下三點：
1. 確認正式產品規格書
在前期RFI階段，PM與工程團隊已完成初步產品規格評估。進到報價階段後，最重要的第一步是與客戶對齊產品的最終規格，進而請客戶提供正式的產品設計文件，這一份文件除了將是接下來報價的重要依據之外，同時也是未來進入產品研發期後，作為內、外部溝通的共同語言。另外，在此過程，若有尚未定案的設計問題，PM更務必要取得雙方的共識，避免後續的變更影響研發時程及成本
2. 訂定產品(專案)研發時程
在產品研發時程規劃上 (包括產品設計、備料、生產及驗證所需的時間)，PM最大的職責在於制定一份既符合客戶期望，同時內部團隊也能夠達成的時程表，特別是專案起跑及產品預計量產的時間點，在確認這兩個重要的時間點後，PM才能夠安排充足的資源支援專案，同時評估人力所需的費用
3. 估算NRE (non-recurring engineer)費用及產品成本
在正式產品規格書及研發時程確定後，PM開始與團隊估算費用與成本，主要包括兩項：
§ NRE: 估算在產品研發階段(EVT, DVT, PVT)所需要的樣品數量、人力成本、第三方實驗室測試費用、認證費、開模費、生產測試治具與量產自動化設備的開發費用
§ 產品成本：包括BOM成本 (計算主要零組件成本)、工廠製造成本 (計算SMT、組裝、測試、包裝…等工廠成本)以及運輸成本預估 (考慮物流方式的不同-海運/空運)
PM的挑戰在於確保內部團隊在評估成本時不遺漏任何項目。同時，在與客戶談判時，必須憑藉邏輯和數據來捍衛報價的合理性，原因在於客戶往往會竭盡全力下殺價格，試圖爭取最大的成本優勢
三、開啟啟動會議 (Kick off)
順利取得專案後 (Business Award)，PM第一場重要會議就是Kick off，會議重點包括：
1. 布達專案範疇、時程、風險評估與應對計畫
§ 清楚說明產品主要功能、技術規格，並重點點出產品的特殊性 (競爭優勢)
§ 清楚說明產品研發時程，特別是在要徑 (critical path)上的重點任務，必須清楚定義「誰 (Who)？該在什麼時間點 (When)？該產出什麼交付成果 (Deliverable)？」
§ 清楚定義專案與產品的潛在風險，包括：技術風險、時程風險、供應鏈風險…等)，並與團隊討論相對應的風險緩解計畫 (Mitigation plan)及應變計畫 (Contingency plan)
2. 定義主要角色與職責分工
§ 確認專案團隊成員名單與職責，包括研發單位、生產單位及驗證單位
§ 清楚定義各單位的主要聯絡窗口 (一位)，避免團隊彼此溝通成本過高
3. 建立溝通與協作機制
§ 建立專案文件存放區，確保團隊成員皆有存取權以及使用方式
§ 確認專案例會的頻率並清楚指派各單位需參與會議的人員
§ 定義專案狀況的回報機制以及升級處理路徑 (Escalation path)
四、設計開發階段 (EVT, DVT, PVT):
進入設計開發階段，代表我們即將正式開始產品研發。研發過程通常會經歷三個階段，包括：EVT、DVT及PVT。而在這三個開發階段中，會以「設計à備料à生產à驗證」的步驟循環執行約3~4次 (視產品複雜度而定)。接下來，將會以這四個步驟作為介紹的重點：
1. 設計階段：主要會與設計工程單位接觸，包含EE (負責電子、電路相關設計)、ME (負責機構零件相關設計)、ID (負責產品外觀、結構設計)、SW (負責軟體相關設計)等
PM必須專注在三件事上：
§ 提前預測可能的設計風險並制定緩解以及應變計畫：
在每一個世代的產品，多半會規劃一些特有的賣點，而這些功能可能會使用到一些特殊的材料或是新的技術，因此，在研發階段進行設計時必定存在某種程度的風險，像是在研發階段中發現原來計畫無法實現。在這種情況下，PM必須在專案開始執行前，提前與工程單位將所有可能產生的風險定義出來，並設定每一條風險的層級來決定後續該投入多少資源，同時，也需要制定風險緩解以及應變計畫，降低風險發生的機會之外，亦評估在最糟狀況發生時，我們要如何應變以確保研發時程不延遲？以及該選擇哪一個方案讓專案所受到的影響最小？
§ 協調工程單位排除在設計端遇到的挑戰及提出解決方案：
特別是那些需要跨兩個以上的單位合作才能解決的問題，例如，當機構工程師回報電路板上的某個零件會造成機構殼干涉時，PM必須召開會議釐清問題點，像是：為何必須使用這個零件？如果必須使用，是否有可能將其移至其他的位置？若移動電子零件位子也不可行，機構是否有機會調整？最重要的是，必須透過反覆討論利與弊(Pros & Cons)找到平衡點(trade-off)
§ 確保各單位在設計時程如期交付，並將成本控制在預算範圍內
在規劃出產品研發時程後，針對要徑(critical path)上的關鍵任務，必須設定一套定期追蹤的機制，確保所有工程單位按照產品規格設計並且如期交付。若不幸發生進度時程延誤，必須提出應變規劃並協調資源(加人、加錢、加樣品…等)，以趕上原先所預期的進度
2. 備料階段：在備料階段中，最重要的任務是確保所有關鍵零件能如期就緒，特別是一些長交期的物料採購，避免影響後續生產以及驗證的時程。其中主要的工作項目，包含：
§ 產品試產計畫表(SKU)：首先，PM必須制定產品試產計劃表，作為後續建立BOM及生產的重要依據。以筆記型電腦為例，在面板選擇上，有分觸控和非觸控，在解析度上有區分HD、FHD和QHD，在記憶體可選擇16G、32G、64G…等。根據不同零件的型態，可以搭配出不同規格的產品，而產品試產計畫表就是用於定義未來要生產及驗證的產品規格
§ BOM表(Bill of Material)：試產計畫表完成後，接著會根據試產計畫表產出物料清單(BOM)，最後，採購便根據物料清單進行試產備料及交期追蹤
3. 生產階段：進入生產階段，PM主要與工廠對接，除確保準時生產及出貨外，更必須在生產過程中驗證設計可行性與製造良率。在生產階段，PM常會遇到的挑戰有以下幾個：
§ 物料交期延遲：產線無法準時生產，影響整體專案時程延誤
§ 來料品質不良：供應商來料不符規格，影響產品品質，甚至報廢
§ 人員操作不當、產線設備故障：影響產品的品質及生產速度
§ 功能測試不通過：大量產品需要重工(rework)，影響生產效率及出貨時程
4. 驗證階段：最後，在驗證階段，最重要的任務是確保各階段測試項目(包含：功能測試、可靠性測試、安規測試…等)在計劃時間內完成，在驗證過程中，將產品的bug及issue挖掘出來，並組織工程團隊進行問題分析與改善，並且在進入下一階段前將解決方案導入，進行再次的驗證，以確保產品未來能夠順利進入量產階段，並達到高品質的要求
總結：「熟悉流程」是成為一位優秀PM不可或缺的必備條件之一。只有真正理解產品開發的全貌，PM才能在對的時機做對的事，而不只是「推進任務」，更是成為整合團隊、協調資源、引導方向的關鍵角色
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