前段時間，有一家位於台中同媽祖廟所在地名稱的公司來拜訪，目的是為了討論鍛造相關議題，過程中拿出了一件帶凸緣的不銹鋼管件，說這個東西市場需求量非常大(這我就很有興趣了)，但成形後需要耗費不少加工量與時間，希望可以找出一種工法讓成本降低，一開始看起來只覺得凸緣厚度和管壁厚度一致，應該就是一般凸緣擴張成形即可，不過後來說明後才發現凸緣內轉角處需要直角特徵，也就是需要有相較於管壁更大的厚度與體積，由於管件擴張凸緣成形後轉角處會有減薄現象，所以該公司目前大都以較厚的管件成形後再加工至所需的直角特徵，尺寸更大的產品則是以管件與中空環焊接處理(現在是否一樣就未知了)，而這產品就叫『管節』。
管節(STUB END)，材質以不銹鋼為主，另有碳鋼、雙相鋼、合金鋼，管徑由1/2”～24”約20個規格，管壁厚3.7mm～322.58mm，最大凸緣外徑35mm～17,580mm，其實就是活動式法蘭的一種，一般是為了降低成本，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成對焊環，法蘭盤採用低等級的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達到節省材料的目的。
如果以鍛造的角度而言，應該凸緣成形和轉角聚料兩道次就有機會成形，內外徑再精修一下就可以滿足JIS B 2309產品需求，同時減少大量的加工，所以原則上只要有心、鍛機設備能量夠大，凸緣外徑2米內都可以做得到，當然該公司有提出是否可以用旋壓聚料專用機的方式成形(因為國外有類似設備)，不過就我研究過後，管壁厚度10mm內應該是可以，大於10mm可能設備成本可能不小。#可惜最後沒有下單給我
#覺得自己打品牌來做應該有市場
#會賺錢的都是身邊看不見的小東西
不銹鋼管節用途與可能的鍛造流程
