認識工廠製造部門

生產線
一個產品的誕生,從原材料到最終成品,都離不開製造部門的辛勤努力。不管你是剛進入這個行業的新手,還是希望更深入了解製造流程的人,掌握一些基本的知識都會讓你在工廠環境中如魚得水。
在這篇文章中,我會帶大家深入瞭解製造部門的運作流程,特別是它如何打造高效生產線並支持工廠運營。如果你對工廠管理感興趣,這篇文章絕對值得一讀!
「無論何時,質量、成本和交期都是我們關注的核心。」
製造部門的組織架構與核心功能

製造組織圖
製造部長工作職責
- 合理制訂課內組織架構,人員規劃,權責明細。
- 合理制訂內部教育訓練及人員汰換、晉升、轉正、增補之工作。
- 合理制訂課內目標並推動計劃執行。
- 為提高員工士氣,每周二早上針對制造全體同仁作一次精神講話。
- 負責生産任務完成之督導,異常檢討、改善、追蹤,執行並主導日生産檢討會議召開,確保産品的交期。
- 上級主管交待工作完成並回饋,了解當日盤點生産任務。
- 兄弟部門溝通協調,以達成全廠同仁朝著共同目標進取,團結一致把工作做到最好。
- 設備一級保養制度建立並督導執行,持續改善。
- 重大異常或其它重大異常及時請示上級主管,並追蹤上級主管處理意見。
- 每日10:00前會簽好制造生産日報表並呈上級主管核准。
- 每周一提出周報,並召開課內幹部會議檢討,追蹤改善效果。
- 每月5號前提出月報,績效報告內部先檢討階級性異常是否改善,並作相應對策,於每月20號或每月第3周績效會議報告生産績效狀況。
- 不定時核實車間工作情況和執行狀況,每周三次不定時夜間巡查。
組長
- 按本部門生產進度表生產計畫的工作安排,按時、按質、按量完成生產任務。
- 對本組的生產及產品品質,生產安全,生產設備,治工具負直接責任。
- 保持本組拉線正常動作,出現積壓產品,因事脫離崗位缺度或產生異常品質時要及時調整,解決處理。
- 每天檢查本組人員的出度狀況,出現問題主動調整解決,因事脫離崗位的確須配帶離崗證。
- 每天向本組人員推行“5S”專案並照“5S”專案檢查貫徹。
- 負責執行廠的規章制度,保持與員工溝通,積極推行思想教育工作。
物料員
- 負責所屬區域的材料管理。
- 按本部門生產進度表生產計畫的工作按排,按時、按質、按量及時完領料到位任務。
- 每天檢查本課物料管理確保生產數量與領料數目相符、不良材料及時退倉。
- 化學品倉庫整理及做進出賬。
文員
- 文件整理,“5S”管理。
- 生產報表,不良統計整理輸入。
- 各式點檢表制做輸入。
- 每天按時寫加班單,材料耗用總表,每單工時耗用總表統計。
- 各式條碼,序號貼紙製作。
- 作業指導書BOM管理及發放。
- 每一批領料退料輸入。
- 新進員工面試及培訓,辭職員工交接辦出廠手續。
測試員
- 配合生產線要求,對待測半成品及成品按測試之作業指導書規格/要求/方式及時完成測試檢測任務。
- 對所測試之產品的一切電氣性能的品質直接負責。
- 負責測試產品儀器/儀錶/治具的保養和清潔。
- 做好產品的標識/自檢,並按實填寫測試之產品的《制程品質記錄Q1》。
- 工作中遇到困難,出現不能測試或測試異常時,及時向技術員/組長副理反映,並協助解決處理,確認符合所測產品規格要求,方可待測。
外觀檢查員
- 配合生產線要求,對待檢查產品的半成品及成品,按外觀檢查之作業指導書的規格,要求方式及時按質/按理完成檢查任務.
- 對所檢查之產品的一切外觀,機械功能組力狀況的品質直接負責。.負責本部門溶劑瓶的標識及檢驗台的治具保養和保管。
- 做好產品的標識/自檢,並按時填寫《制程品質記錄Q2》表。
- 工作中遇到困難,出現嚴重不良或大批不良品,要及時向組長副理、反映並協助解決。
- 服從組長工作按排,協助組長推行“5S”工作。
維修員
- 配合生產線要求,對電氣外觀不良的待維修的半成品/成品及時完成修理任務。
- 服從技術員安排結本組的修理任務直接負責。
- 負責修理台的儀器/儀錶/治工具保養的清潔。
- 做好產品的標識/自檢,並按時填寫《檢修日報表》
- 工作中遇到困難,不能解決的問題要及時向技術員/副理反映並協縣解決。
- 協助技術員製作客戶樣品。
技術員
- 負責本部門生產技術支援及技術管理。
- 對本部門使用的所有儀器/儀錶/治具/卡尺等量規儀器負責保養校準,確保檢驗及測試準確,並編制使用作業指導。
- 負責督促本部門的測試員和維修員配合生產線的需求,按時/按質/按量完成測試核對總和修理任務。
- 每日審核《制程品檢記錄表Q1Q2表》和《檢修日報表》,並做好總結分析。
- 負責測試員/外觀檢查員/維修的在職訓練和管理,做好產品標識/自檢。
- 負責本部門生產線上所有生產設備點檢,保證設備運作正常。
生產作業員
- 服從組長的組織安排及調譴。
- 按作業指導書進行相應的作業,完成生產任務。
- 完成生產組長交辦的其它工作任務。
- 第一次就做對,第一次就做好。
- 遵守,服從廠內的規章制度。
工廠生產線的運作流程與關鍵報表

標準工時表
工作主要報表
- 生產日報表(每2H生產數量統計報表)
- 訂單材料耗用總數報表
- 工時耗用總數統計報表
- 批次領料、退料統計報表
- 作業指導書BOM
- 點檢報表
- 月總產值表,總報表,成本總表
- 修理站修理報表(包括修理數量,領料,退料的管控等),不良分析報表(由生技提供分析報告)

試裝流程
一個商品的產生需要跨部門的通力合作。

生產現場6S檢查表
6S管理
整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)。
製造部全面動員 提升品質及稼動效率
- 事前準備/計畫/工作議定(生產製程/流程/資料/治具/測試儀器確認)。
- 切換機種/人員前 需進行教育訓練,確保人員、材料、生產流程安排妥當。
- 確認並執行生產工時/配液/流水式生產。
- 培養問題意識,確保員工主動發現問題。
- 保持警覺性,遇突發事件時應具備處理與應變能力。
- 事前規劃新啟動事項的處理及改善計劃。
- 發生問題時,應迅速處理,並確保處理過程與方式正確得當。
- 秉持追根究柢的精神,確保改善結果。
- 落實改善事項,持續追蹤與數據收集,並由專人確認改善效果。
- 高效處理事務,釐清輕重緩急,確保工作安排先後有序。
- 落實整理、整頓,確保工作環境井然有序。
- 各工位應懸掛標準作業規範文件,並確實張貼標語、看板,內容應正確清晰。
- 確保員工達成各項規定的作業目標(杜絕口頭說說而未執行的心態)。
- 提升物流管理效率與智慧化。
- 人員管理與教育應結合技術手段,提升管理成效。
準時交貨是我們對每一位客戶的承諾
製造部門的運作是一個複雜但高度協調的過程,涉及多個環節和團隊的合作。對於新手來說,理解製造部門的核心功能、生產線流程以及品質管控機制,是邁向成功的關鍵。準時交貨不僅是客戶滿意度的保證,更是企業競爭力的體現。
顧客至上 準時交貨 質量精實 誠意處事
在工廠,準時交貨是我們對每一位客戶的承諾。通過優化生產流程、加強團隊協作以及嚴格把控品質,我們確保每一筆訂單都能按時交付。希望這篇文章能幫助你更好地理解製造部門的運作,並為你的職業生涯帶來啟發。如果你有任何關於工廠製造部門的問題,歡迎在評論區留言,我很樂意與大家分享更多經驗!