我設計的第一雙原木筷，採用台灣檜木+304不鏽鋼！檜木其實一種很軟的木頭，不適合拿來使用！軟、變形量大、容易髒，要不是那個顏色紋路跟香氣實在太多人愛，他真的不是一種適合拿來使用的木種。這種鬆軟的木頭，要跟金屬結合實在很頭痛！
一開始覺得，做餐具一定要使用食品級的原料！那怕膠水在內部，跟食物沒有機會接觸，按造規定根本不需要使用食品級，可是我還是選了食品級的膠水。用符合食品級，又耐高溫、又要跟木頭、金屬結合，大概只剩下酸性的矽膠可以選。買了進口的食品級酸性矽膠，很貴、成本高。但是黏接後效果非常好！用火烤到木頭燒焦了也拔不出來！完全找不到方法分離金屬與木頭，很滿意地投入量產。
半年過去，悲劇開始發生。有經驗的師傅都知道，金屬或是不鏽鋼要接著好，打酸性的矽膠比中性的強上好幾倍，可是有一個缺點，就是金屬可能會生鏽！不鏽鋼管內部通常不會特別處理，又打上酸性的矽膠，過了半年之後開始生鏽。本來在鋼管內部生鏽也無所謂就是了，可是檜木本身油脂很豐富，油脂與鐵鏽融合變成褐色鏽油，檜木本身又很鬆軟吸水，鏽油就順著檜木纖維從鋼管內部慢慢往上爬。跟小學生做的實驗一樣，褐色鏽油就這樣往上爬，爬到肉眼可看到的位置。
悲劇到極點，這一切都沒有錯，還不惜成本選了看起來最貴最適合的原料，結果竟然這樣！後來改了發泡型的膠水，黏性好可以阻絕油氣水氣，可是對金屬的黏著性沒有酸性膠水好，耐溫也沒有矽膠高，用火烤至高溫膠水還是會脫離，可是沒有人客訴了！
適合的商品，永遠比貴的好！理論跟現實，總是會有意想不到的差距！
