未來製造 – 投資工廠軟實力

2022/12/11閱讀時間約 4 分鐘
在這資訊爆炸的時代,人們一天所接觸的資訊量遠比古人一輩子還多,企業又是個人的千百倍之多,若企業具備系統自製的能力,把資訊加以收集、分析、應用並建構出新的商業模式,這將會大大提升企業的競爭力。

何謂工廠軟實力

軟實力是由資訊力、分析力、建構力、流程管理力所構成。資訊力表示資訊化程度(工業3.0)、分析力指的是將 E 化資料加以分析從中提取有效資訊、建構力則是將透過有效資訊建構出改善流程、最後的流程管理力會將改善流程導入至實際情境並加以管理。

為何需要軟實力

隨著科技的進步速度呈指線型增長,以及近年中美貿易戰、疫情衝擊、全球性通膨等外在因素,讓未來充滿著高度不確定性。在這樣多變的背景下快速決策能力尤為重要,但要能達到快速決策必須有足量、即時、精確的資料作為支撐。所以建立軟實力的終極目標就是協助管理層有效的決策資訊。
相信聰明的讀者們可能會想:「那為什麼不交給系統商來做就好了?」
通常系統商接案會遵循「三要三不要」的淺規則:
  • 要引導客戶使用現行模組。
  • 要有明確的目標與需求。
  • 要階段交付、階段收款。
  • 不要脫離既有系統流程。
  • 不要脫離既有程式底層。
  • 不要在客戶專案上做系統研發行為。
各家企業無法一開始就知道那些是對自己有幫助的資料,初期都必須需要不斷的修正與調整,再加上各企業所需要的資料不盡相同,所以系統商很難有一個通用的解決方案都需要高度客製,但是如此不僅花費高、耗時也長,所以下列將針對外包與自製做比較,並且探討兩者如何分工合作。

外包與自製的比較

系統外包與自製的比較

外包與自製的分工合作

通用性高或與政府法規有相關的系統,如人事薪資系統(勞基法)、ERP 系統(上市櫃 IPO)等等…會建議交由軟體商開發。
不確定性高或與產業Know-how 有關的系統都可以嘗試自製,自製又可細分為【初期-系統設計】、【中期-系統上線】、【後期-系統擴充】三個階段:
初期-系統設計
  • 進可攻:透過投入少數的人力成本,獲得量身打造的系統。
  • 退可守:失敗僅浪費少數的人力成本,可把人力重新投入輔助系統商,把失敗經驗的效益最大化。
中期-系統上線
  • 進可攻:系統上線後迎面而來的就是不斷的修改跟優化,自製的好處就是修改彈性高、速度也快。
  • 退可守:如果在此階段呈現出維運成本超出自製團隊所能負荷的能量,可將現有系統流程規格化在轉系由統商開發並承接維運成本,還能避免在系統商在規畫的時候走彎路。
後期-系統擴充
  • 進可攻:系統成熟後,下一個階段就是可以思考與其他系統做整合,自製團隊的優勢在於獲取資料容易、應用方便。
  • 退可守:如果系統商有更好的整合方案,可以請系統商考量現有的系統流程,並設計一套符合我們的整合方案。

如何建構軟實力

建構工廠軟實力

建立工具

俗話說的好:「工欲善其事必先利其器」,建構軟實力的第一步就是先準備好工具。系統開發的工具就是【底層框架】,底層框架指是一種抽象程度高的半完成程式,本身無法自行運作,開發者會拿底層框架做二次開發,實做出想要的系統流程,如此一來可以縮短開發時間還易於維護。
底層框架好處:
  • 縮短開發時間。
  • 降低維護成本。
  • 降低人員教育訓練成本。
  • 規範開發SOP。
  • 底層框架保有成長空間。
但沒能力開發底層框架怎麼辦?不用擔心!市面上有很多軟體商有賣底層框架,可以買來先熟悉該底層框架後再著手修改!

學習知識

以寫作比喻,準備好寫作平台及寫作技巧的等工具後,下一步就是要具備知識,如果今天要寫一篇與股票有關的文章,若不具備基礎知識要如何下筆?
工廠最常見的知識如下:
  • ERP:企業資源計劃
  • MRP:物料需求計劃
  • MES:製造執行系統
  • 初級會計

目標設定

具備一定程度的產業知識後,就要開始嘗試實踐目標,製造業最常被提及的目標有
  • Lean 精實生產
  • APS 先進規劃排程
  • IIoT 工業物聯網
  • 工業 4.0 智慧製造
但這些目標橫跨面向廣,必須持續學習、隨時修正做法。
延伸閱讀:

敏捷實踐

上述所提到的目標無一不複雜且每個都具備高度不確定性,此時就可以應用敏捷精神,先從切割專案及定時交付可用成果開始,在逐漸縮短迭代間隔並視情況慢慢加入其他敏捷方法,總之就是先做再說,然後再針對回饋結果進行改善,如此循環往復。

結語

要建立工廠軟實力除了照上面的步驟循序漸進外,高層主管的態度也非常重要,建立軟實力的過程很漫長而且初期完全看不到效益,所以需給予足夠的耐心與支持。在未來的數位時代中,如果能對資訊有主控權,將能大大提升企業的競爭力。
Vincent
Vincent
留言0
查看全部
發表第一個留言支持創作者!