看到一個設計師跟工廠溝通上出了問題，產品不如預期！忽然也很想說些什麼。
設計/研發與開發最大的差異是什麼？簡單的說，現實層面上，很多設計出來的產品都無法量產。就算現在科技進步，很少存在"做不出來的產品"，可是量產成本可能是天差地遠，甚至千倍百倍的差異。所以，開發就是一個介於設計跟量產中間的橋樑，他能把設計師無法量產/量產成本過高的產品，修改成一個合理可量產的模樣。
阿不就溝通？設計師/研發人員可能可以純學術純理論去設計/研發產品，可是開發除了要懂製程，各種加工設備、還要懂溝通，更多的是經驗的累積。你會發現，遇到的問題幾乎都沒學過，都要靠經驗累積。
小公司通常養不起專門的設計/開發人員，所以通常是設計兼開發，再兼個製程、品管、量產，所以小公司很多神人，強的不可思議。雖然通常薪水還是低的不可思議！
開發這麼強？給開發就設計就好了啊？不對，這是不同領域！譬如我，對外觀美感就極度糟糕，開發出來的東西實用、耐用，但是不好看！還有開發最大的問題就是，當你經驗越豐富，你就越容易被舊有的經驗侷限住！你無法挑出框架去設計一個新產品！當你公司只是做代工、只是做副廠、只是靠模仿市售產品生存，那你真的不需要研發，有開發就夠了！可是你想真正設計一個新產品，你離不開設計/研發 + 開發！設計師少了這些框架限制，才更有可能設計出跳脫現有規格的產品！那背後需要的知識，也是開發比不上的。
開發產品的過程中，最怕那種自視甚高的研發/設計人員！尤其是外觀的設計師。
有些設計師就是一副"我最懂，你們都不懂！請尊重設計，照著我的方式做就對了！"問題是，很多東西我們會覺得理所當然！譬如厚度不均勻的射出件縮水就在所難免，但是有些設計師不接受任何程度的縮水。譬如說，橡膠公差很大，很多設計師不懂標註，沒標註的部分一般都是依造標準公差看待！可是有些設計師無法接受公差。
這裡又牽涉到另一個常見的疑問，很多人不懂為什麼設計圖要轉成所謂的"加工圖"，加工圖才是真正的精華，產品的公差、要求，成敗都在這張圖上面，並不是很多設計師認為的把3d轉成2d三視圖簡單標上尺寸就是加工圖了！沒有，那種圖只是加工的"示意圖"罷了！
早期3d沒有那麼普及的時候，最怕外觀設計師！因為外觀這個東西很神奇，你曲線只要有一點點的差異，視覺上看起來差異很大！關鍵是，有時候設計師氣噗噗說線條不對，可是量尺寸比對真的很接近，對工程師來說真的看不出哪裡差異。
最近看到的例子來說，我覺得單純就是溝通跟認知上的差異造成設計師跟加工廠之間的不愉快！也就是開發工程師的重要性！有些加工廠具備開發工程師的溝通與開發能力，也些沒有，就是純加工廠。當然，這會反映到報價上面！
3d列印跟cnc加工跟3d軟體普及之後，外觀的問題反而少很多很多，現在更怕的是所謂的"跨領域設計師"！就是現在重視軟體，所以由軟體工程師主導整個機器人開發案，軟體工程師主導了機構、機械、外觀簡直是悲劇，完全就像當初電動車一樣，當電子工程師主導車輛開發，認為用電可以解決所有問題，就會衍生很多更難解決的技術問題。
不過這就是另一個議題了！
