金屬工業對環境的影響甚劇，資料指出，光是鋼鐵工業一年就排放了23億噸的二氧化碳，佔全球排放量的7%，若按照當前的趨勢繼續擴展到2050年，預計會排放高達33億噸。根據聯合國國際資源小組在2018年的報告，若開發中國家欲充實基礎建設至當前各國之平均水準，將會產生4700噸的二氧化碳，這個數據可是直接超越了IPCC的建議，可讓大氣溫度上升超過1.5度，將對環境造成莫大傷害。儘管如此，這個世界不可能不發展，那麼，金屬的製造能夠如何改善呢？
循環經濟計畫作為服務 產業轉型一大亮點
此次的論壇除了邀請到各個廠商，分享如何將傳統的製程帶入循環經濟模型實現永續之外，有一股「勢力」的介入亦吸引了筆者的目光。他們不販售產品或是將原有的產品服務化，他們的產品就是循環經濟本身。亞太循環經濟論壇邀請到 Coreo 和 SYSTEMIQ ，分享這個新興的服務業、他們的使命與思維。
Coreo創立於2017年，在澳洲昆士蘭的一條街上開啟了落實循環經濟的旅程。他們帶領街上的企業們，耐心地了解用電的來源跟其造成的危害，並相互合作，讓街上全數使用再生能源；他們建起民調煙筒（Ballot Bins），讓街頭不再充滿煙屁股；他們將佔據垃圾桶35%空間的廚餘化為資源，和當地農夫合作，將來自餐廳的廚餘堆肥增加農產，再將農產售至那些餐廳。這個試驗獲得了許多正面回應，澳洲環境與遺產保護部部長麥爾斯（Steven Miles）將這條街形容為他最愛的地方之一（”...one of my favorite places in the world.”）。街上的業者也都熱愛這個模式，更對循環經濟帶來的好感到驚奇。針對金屬工業，Coreo也在論壇上提供了他們的解決方案。他們先指出目前的國際趨勢：共享經濟、在地化生產與提高產品附加價值。導入循環經濟後，再以「產品服務化」來增加資源的使用效率。這樣一來又要如何達成呢？Coreo建議，透過進階的製造技術（如奈米科技等），製造更輕薄、更強韌、更抗震且更長久的金屬，充實產品的附加價值以達成服務化。他們最後也鼓勵金屬相關企業去思考產品服務化可能帶來的角色轉變、再利用的資源超過金屬價位時會帶來的衝擊、與導入循環經濟後將對於合作對象及自己帶來的影響，以勉循環經濟能被充分落實。
SYSTEMIQ在論壇上則指出金屬使用效率的問題，他們摘錄愛倫麥克阿瑟基金會對歐盟的研究，指出一台車一天有92%的時間是閒置的，而汽油在利用於車輛移動的量上更是微乎其微。在路面的使用上方面，每日道路來到尖峰載量的時間僅佔5%，卻佔了城市面積的50%之多。SYSTEMIQ建議聽眾，透過共享汽車、並盡量維修、翻新來減少車輛的生產。
SYSTEMIQ也提出數據證明，採用翻新、維修、再製造等「價值保留程序（Value-Retentions Processes, VRPs）」除了減少90%的污染排放之外，更能夠為企業省去40%的的成本。當前的技術水準已可將VRPs帶入市場上41%的經濟模型，對於全球的經濟永續發展可以說是一大好消息，商業模式轉型與城市的重新規劃可以說是刻不容緩。
圖片來源：SYSTEMIQ、Ellen MacArthur Foundation 提供
電子產業變動快 循環經濟維護機台價值
電子產業的變動十分快速，風起雲湧的市場上，各式產品、技術、和相應的硬、軟體需求推陳出新，相繼搶攻消費者的喜好。技術的研發刻不容緩之外，生產的效率與成本更得斤斤計較，妥善的運用、回收各種材料，善用各個機台、透過技術維持效率，才能成功為企業創造最大的價值。循環經濟在這其中就扮演了關鍵的角色，透過翻新、再製造等程序，各項設備的價值才能夠持續且穩定。
艾司摩爾（ASML）是半導體產業的領導者，從硬體、軟體到相關服務都是艾司摩爾的業務範圍。來自荷蘭，艾司摩爾意識到循環經濟能夠帶來的正面影響，將循環經濟導入了其企業服務的模式當中。2011年，艾司摩爾就將全球翻新再製中心，設立在發展半導體產業已久、上下游產業完整的台灣。相較於傳統的企業模式，艾司摩爾的再製造中心，將二手的機台回收、拆解、更換零件、組裝、並測試，再根據客戶不同的需求轉售機台。除了省掉了購買新機的花費之外，也減去了客戶舊機堆放及自行處理的費用。
Micro LED是新一代的LED技術，相較於時下流行的OLED與Mini LED，Micro LED體積更小、更輕薄、色彩表現更加亮眼、無需背光源、節能，更可應用在手機、穿戴型裝置、汽車顯示器、AR/VR等領域。然而不得不承認的是，Micro LED的製造目前在技術上仍有待突破，對於廠商而言，Micro LED的量產象徵大量的成本投資，必須購入更精密、更高科技的設備，量產初期的成本可能爆增成原本的六倍之多，這樣的現況讓廠商紛紛卻步。而這些設備中，又以MOCVD為一重點。MOCVD的價格高昂，但原廠的氣體噴灑模組當前之水準，在均一性的表現上有些不足，使磊晶波長的均勻性難以達到量產Micro LED的需求。而老舊的MOCVD退場後，囤積成倉亦會造成大量空間成本，使晶圓廠商擔憂。
針對這個問題，安堉創新研發客製化的專利噴灑模組，成功滿足生產Micro LED的需求。且相較與原廠的模組，安堉模組的冷卻效果更佳、保養的週期、使用的壽命也更長。安堉也推出CyberEpi的可視化製程優化系統，利用電腦監控及人工智慧管控生產品質，預測之鍍膜準確度更可達95%。除此之外，作為MOCVD的關鍵零組件，舊機的噴灑模組在置換成安堉的模組後即可成功活化，解決了舊機庫存的空間問題之餘，還可以減少10%的氣體使用量。安堉自2018年6月創立以來，今年已與台灣的兩家磊晶廠合作，日後計畫擴張海外市場於中日等國。
倘若Micro LED的市場持續擴張，安堉的技術對於量產將有決定性的貢獻，但市場擴展的速度能否平衡安堉的成本會是一個實質面的考量。此外，氣體噴灑模組不採用原廠組件而改用安堉的模組，產品如果發生問題，究責的部分勢必得劃分清楚以免衍生爭議。
筆者認為，循環經濟模式本身作為產品的商業模型是一大趨勢。許多產業已經依賴傳統的經濟模式長久獲利，對於新興的循環經濟模式可能難以信任。但有了如Coreo或SYSTEMIQ這樣的團隊輔導產業轉型，讓循環經濟模式加倍普及之外，還能夠透過豐富的經驗去除企業對循環經濟的質疑，長期發展來看，這樣的角色絕對是十分必要。
Micro LED的製造作為一個尖端技術，其市場是否穩定可能會是技術克服之後的最大挑戰。細究Micro LED的應用領域：汽車顯示器、智慧穿戴、AR、VR，無一不是當前的科技潮流。若人們對於顯示品質的追求持續上升，Micro LED的製造一定十分重要，而這其中MOCVD的噴灑模組又是關鍵的零組件，技術的突破又能夠活化舊機，對於科技突破與永續發展都是一大利多。
責任編輯:吳宇翔 核稿編輯:吳宇翔
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