線針鑽孔治具回憶錄(2)

[工作][中]

我被找回原東家工作是2013年的事，前東家老闆想要進行線針鑽孔事業，在跟研發顧問討論後出現我的名字，便跟我通了電話詢問我是否願意回來擔任線針專案主管的意願。

當時的我剛在軟板廠工作幾個月，項目上說好不好說壞不壞，思考前東家的提議後也想找個機會擔任管理職，便欣然接下了這個任務。臨別前向軟板廠主管告別時，他只說有時回去不一定好或不好，都是人生的一個選擇。感謝他的忠告與體諒，我生命中職場上的貴人總是不少，大家都口不出惡言，好聚好散。

剛開始回去，我熟悉的前主管張主任依舊坐鎮在前，只是研發主管擔當改由黃顧問。當時的目標計畫是要請日本老師傅來這邊協助教學，半年內招兵買馬將各類人員與機台備齊後作業。

我回來一看發現現下的工程師也有2位，當時心想怎麼不找他們。不過考慮到能獨立進行鑽孔作業與程式設計、治具結構設計的也只有我這個前員工。而且這行比較偏比較專，我當時從張主任身邊主動學習了不少這方面的技術，再加上我們家老大是沉默寡言且獨善其身的技術者，以往我們有任務就是我去執行任務，做的多了自然想學得更多，免得任務上身我無法解決。所以學會了有關治具結構設計與第一個作品。

可能也就因為這原因讓我雀屏中選，不過其他人倒不這麼羨慕我，只當我是個回鍋的前員工罷了，認為這邊是傳統產業的死水，他們沒有想要大立大發成就什麼志業。有時甚至會揶揄我為什麼要回來繼續為了加一點薪水做事，面對這些我也只是笑笑沒說什麼，當時我也是沉默寡言獨善其身的人，受我們家BOSS影響很大。有事做，適合自己的興趣，那麼就做出成績來讓上面的認同，不然最少也做出令自己滿意的成績。這是我一直以來在職場上的態度。

回來的第一件事情是添購機台，線針鑽孔機不像以往鑽孔方式，程式座標給定以後去那個位置鑽孔就好。先來說說一般鑽孔機鑽孔方式

• 擺上板材
• 機台讀入鑽孔程式
• 執行鑽孔

一切的行為全部定義在鑽孔程式上，比方要用多大的鑽頭鑽出多大的孔徑，在什麼XY座標位置，鑽出通孔或是沉孔(取決於下鑽高度)看似簡單，可是當鑽孔孔徑小於1mm以下時，要注意的細節就多了。下鑽的深度，下鑽的速度，板材的材質等，都會影響鑽孔的品質，以及鑽頭的壽命。使用現有的SCHMOLL鑽孔機我當時能鑽孔的技術大約是鑽孔0.12mm，3mmFR4板材，孔與孔間隔0.25mm，彼此孔壁間隔0.10-0.13mm而不破的狀態，這也是我設計測試治具時的設針極限。而當鑽線針的時候，孔徑則是小於0.1mm以下，這時要考慮的層面就更多了。可以說普通的機台是無法進行這樣精密的鑽孔控制(待續)