打造品質保證黃金標準：工廠品管部門管理指南！

品質是企業的生命線，品管部門是品質的守護者

線材搖擺測試

在競爭激烈的市場環境中，產品的質量已成為企業生存和發展的關鍵。對於工廠來說，品質更是至關重要。而工廠的品管部門，正是守護品質的第一道防線。一個高效運作的品管部門，不僅能確保產品品質符合標準，更能提升企業的競爭力與聲譽。今天，我們將一起探討如何打造一個高效運作的工廠品管部門，確保每一件出廠的產品都符合最高標準，以下以小耳機工廠為實例。

品管部門的組織架構與職責分工：如何運作？

品管組織架構

品管部主管職責及許可權

1. 對直屬總經理負責，主導產品品質管制管理相關事務。
2. 負責公司品質方針，目標的貫徹執行。
3. 制訂產品品質檢驗專案，檢驗標準，並督導檢驗工作。
4. 對物料品質異常處理最終判定具有核准權。（如會影響交期時應提報總經理）
5. 對完成品品質異常處理，負有分析，提供品質影響程度資訊供總經理裁示。
6. 督導各項品管作業，儀器校正工作之執行。
7. 協助處理客戶抱怨事宜。
8. 主導或參與公司產銷品質會議周例會，提出分析處理重大品質問題，協調有關單位，共同解決品質問題。
9. 在總經理的領導下，負責做好IATF/TS16949、14001體系管理工作、及日常運行的維護，做好每年的內審及管理評審工作，以順利通過審核、複查工作，即時彙報體系運行情況及改進。
10. 客戶來廠驗貨做好接待工作，並陪同客人檢驗工作。
11. 主持品質部門會議。（如開早會進行）。
12. 做每週、每月的品質統計分析及跟蹤改善。
13. 加強對供應商品質輔導，並對異常進行持續改善。

品管部文員主要工作職責

1. 每日IQC、QA、IPQC、生產線檢驗報表的錄入及分析，周統計、月統計、圖表。
2. 研發工程檔（BOM、圖檔、異動申請通知單、樣品承認書），生技作業指導書（SOP），及其它受控文件的發行、整理、存檔。
3. 客訴等檔的協助處理，同時錄入客訴處理跟蹤表。
4. 文控中心文件的存檔，分類管理，及過期無效的文件作廢銷毀工作。
5. 部門內部的會議記錄，培訓記錄及部門的5S工作。
6. 部門主管ISO工作的協助處理，相關輔助工具物料的申請、發放、保管。
7. 負責每次出的貨進行拍照並作資料存檔。

QE品質工程師主要工作職責

1. 客訴處理

• 8D 報告回復
• 客退不良品分析以及修理
• 針對不良專案、並推行改善措施

2. 異常處理

• 製程中異常分析與處理
• 出貨端品質異常分析與處理

3. 制程改善

• 根據IPQC、QA所提供的報表，統計分析，完善制程中存在的薄弱環節
• 根據客戶要求，做好相關環節改善

4. 協助部門其它工作

• 協助IQC來料檢驗
• 協助QA成品出貨檢驗

5. 實驗室管理（對制程半成品及最終出貨成品做好各項信賴性實驗）
6. 確保本職工作嚴謹有效，承擔相應責任

IQC進料檢驗

1. 來料檢驗
2. 外發、制二加工檢驗
3. 即時檢查訂單，入帳，記錄檢驗表
4. 退貨記錄跟蹤（3天未退回饋上司）
5. 即時上交檢驗報表，溝通協調相關環節，傳真報表與供應商
6. 負責定期稽查倉庫的庫存材料，看是否有過期或失效的產品

IPQC製程品質管控( 產線 )

1. 生產線每批生產的首件檢驗工作並記錄
2. 定期或不定期對產線巡線品質狀況，並填寫每日巡檢報告
3. 負責定期稽核產線員工操作是否規範、物品擺放和標識是否合理
4. 負責製程任何品質異常初步分析和處理，及時將異常回饋品管、製造、生技、廠商等
5. 負責對制程中退倉不良品進行複檢和分析並填寫複檢報告。

QA品質保證( 成品檢驗、出貨檢驗 )

1. 根據製造送檢單對產品按105E抽樣水準進行抽檢
2. 檢驗報告（當成品出現異常時，寫出品質異常單發至各部門並跟蹤處理。）
3. 如客戶有明確需要QA全檢，則按要求對該產品進行外觀及性能全檢
4. 負責公司樣品檢驗，外發成品檢驗工作
5. 協助上司做好相關工作，服從上級領導安排，完成臨時交付的任務

工廠品管的核心工具與技術應用

在工廠品管部門中，核心工具與技術不僅能提升品質控制的效率，還能大幅降低不良品的風險。品管七大手法，8D問題解決法更是經典中的經典，這邊先大概介紹，之後再詳細介紹，抽樣允收標準(MIL-STD-105E)也是很重要的。

檢驗規範和測試作業指導書，每個地方的內容都不一樣，真的比較沒有參考價值，實驗室的可靠性測試方面，之後在整理一篇，耳機工廠相關的信賴性測試內容。

品質管理系統也是現今最重要的國際標準體系，ISO 9001，ISO 14001品質管理系統等，產業特定標準（如汽車行業的IATF/TS 16949），有機會再來介紹16949。

8D report

8D問題解決法

1. 不良現象描述
2.  不良品處理
3.  暫時對策處置
4.  原因分析（可能原因及真因 ）
5.  改善措施（有效性佐證）
6.  改善措施規格化實施日期
7. 防止再發措施
8. 驗證及校正／預防措施成果

品管七大手法

1. 查檢表：查現象，事實管理,就是要掌握事實,要掌握事實就必須設計查檢表。
2. 魚骨圖：析因果，可找出問題的根源及肇因，使人一目了然之圖形稱之為特性要因圖。
3. 管制圖：管異常，根據製程過去之實力統計出管制界限，用以判斷制程是否為異常之手法。
4. 直方圖：看分佈，顯示製品某一測量值之分配狀況。
5. 帕雷托圖：示重點，以發生的頻率累計排序的呈現，找出此三項關鍵點，獲得解決及改善，大多應用於帕雷托法則（80/20）。
6. 散佈圖：看相關，呈現兩個變數間彼此的相關程度（正相關、負相關及零相關）。
7. 層別法：判差異，將資料依各種不同角度收集數據，分別比較，找出其趨勢或特性。     

今天的品質，決定明天的市場

品質是企業的生命線，而品管部門正是這條生命線的守護者。從組織架構到運作流程，再到核心工具與技術，每一個環節都至關重要。只有打造一個高效運作的品管部門，才能在競爭激烈的市場中脫穎而出。

記住，今天的品質，決定明天的市場。希望今天分享的這些心得能對各位在工廠品管部門的建設上有所幫助，也歡迎大家在留言區分享你的想法與經驗！如果你對品管部門的管理還有任何疑問，也歡迎隨時聯繫我哦！

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