你們公司是不是也有這樣的問題？在小廠，品質主管像在演八點檔，天天靠怒吼，問題卻照樣有！在大廠，報表如山高，開會像戰場，但品質問題還是沒完沒了！說白了！一邊靠嗓門、一邊靠表單，最後都是靠心酸！問題是：這麼多年，為什麼我們還是改不完？小廠的品質主管不是在吵人，就是在抓人 「你怎麼又沒照SOP！」、「這是誰放行的？而大廠的開會開到精神萎靡，報表交到心力交瘁，「請填QCC改善報告」、「這週8D進度哪去了？」 其實不是流程没有，是没人遵守，不是制度不對！是不甩制度也不被針對！大小廠的共同點是什麼？一人改、一人扛、全廠人都在裝忙，最後問題又重演一場！如果你公司也有這種困擾?請在評論區留言，我們可以討論，如果你是主管，今天這文章會幫你：「不再當滅火隊，改成為推進改變的防火隊！」💥 如果你是HR，讓你：把品質培訓做得像領導力，而不是作業SOP！💥 如果你是現場打工人，會教你：別再背黑鍋，用好問題來保護你！
我們到底錯在哪？問題根源不是「人」，是認知斷層加上不善溝通！小廠的問題：太相信經驗值⟶ 靠老師傅喊兩句、現場瞎改，改了當下，下一批又出包！大廠的問題：太迷信制度化⟶ 表單填得漂亮、流程畫得高尚，「我們有8D、有FMEA啊…」但流程是流程，問題還是來。因為該問的問題，沒人問；該挑戰的假設，沒人敢動。該負責的人繼續原地打轉，忙的裝改善！那麼真相是什麼？👉 品質不是喊出來的，也不是填出來的，而是“問”出來的！
到底該怎麼做？品質不是「做給上面看」，而是「問給現場聽」，【問題改不完】的根因，是大家只想「止血」，沒人真的「找病根」⟶ 問題看似發生在作業員手上，其實是從開發階段就埋雷。主管常犯的盲點：👉 小廠主管太焦慮，「交貨第一！」；👉 大廠主管太流程，「流程沒錯就不是我的錯！」其實公司需要的是：三種力！1.說得動現場的溝通力 2.問得出根因的問題力 3.做得成改變的影響力
一、說得動現場的溝通力：現場敢說、敢問，不抓人，只找真因。把「發現問題」變成現場願意參與的事，而不是「怕被罵」就掩蓋的事。問對話：你怎麼發現的？你覺得怎麼改善？不是問罪，是共學！善用品質現場五問法，把品質對話從「你為什麼做錯了？變成我們怎麼避免下一次出錯？
二、問得出根因的問題力 : 不只寫報告，而是找根因。不是交差，而是問到底：這次與上次哪裡不同？建立一種文化：問出破口比通報更重要，表面問題背後，常常藏著三層根因，關鍵是要「問到底」，而不是「寫滿表單」。品質不是寫報告，而是運用找根因四步法加上AI大數據分析，找出「一開始為什麼會出錯」你會發現大部份都是，從「人出錯」變成「流程有破口」
三、做得成改變的影響力：品質主管不是報表填報員，是改變的影響者！用「風險語言」說服老闆：這次異常再發，交期要延一週，客戶可能流失200萬。不怕講問題，就怕你講不出代價！品質改善不是一個部門的事，而是一場跨部門協作的變革。採用風險評估的三步驟：損失、影響、解法，從「被要求交代」變成「主動設計解法」從「只反映問題」變成「整合部門資源解決問題」
公司全員學會這三種力，你會發現有改變！小廠：從人治到法治，大廠：從紙上到線上，執行細節可討論！看到這裹，若覺得有收穫，請關注我，成為我的粉絲，給我點贊、評論、收藏和轉發!最後總結一下👉 喊話很快、填表很帥，但改不完的根本不在那塊。人不會為『品質』努力，但會為『被看見』拼命！👉 學會「說動人心、問進核心、帶出行動」，你才是真的在做品質。
